Monitorowanie czasu pracy maszyn / linii produkcyjnych w czasie rzeczywistym

Wyzwania/problemy

Brak autentycznych i wiarygodnych danych z maszyny/produkcji.
Długi czas pobrania wartościowych danych z plików Excel lub ERP.
Brak informacji dla operatora o aktualnym postępie w realizacji zlecenia.
Dane rejestrowane off-line w formie papierowej o niskiej jakości.

Rozwiązanie

Możliwość podjęcia decyzji na podstawie wiarygodnych i obiektywnych danych przekształconych z surowych danych z monitorowanych maszyn.
Zarządzanie „ograniczeniem”, tzw. wąskim gardłem poprzez specjalne monitorowanie maszyn na których one występują.
Określenie wartości kluczowych wskaźników wydajności produkcji.
Natychmiastowa prezentacja wskaźników wydajności operatorowi przy maszynie.

Osoby korzystające z rozwiązania

Menedżer Produkcji – widzi wskaźniki wydajności dla całej fabryki i ma wgląd do poszczególnych maszyn
Kierownik obszaru produkcji / Mistrz – widzi oś czasu dla danego obszaru, kiedy maszyna/linia spowalnia jakie ma przestoje i wie kiedy reagować.
CIO Manager – wie jakie są główne powody przestojów i spowolnień, analizuje dane dla różnych produktów i różnych maszyn, zna priorytety problemów i wie jakie działania doskonalące podjąć w pierwszej kolejności
Team leaderzy i operatorzy – widzą wyniki linii/maszyny przy stanowisku, wiedzą jaki jest status produkcji, mogą reagować natychmiast aby trzymać się planu produkcyjnego.

Atuty

Szybka instalacja i uruchomienie systemu – 1 dzień.
Dostęp on-line do danych i analizy przez www.
Transparentna cena (sprzęt + firmware + aktualizacje+ wsparcie techniczne).
Sprawdzone rozwiązanie – ponad 30 000 instalacji na całym świecie.

Dotychczasowe instalacje w branżach

automotive
elektroniczna
spożywcza
farmaceutyczna
meblarska
motoryzacyjna
elektryczna
chemiczna
opakowaniowa
produkcyjna
FMCG

Obserwowane rezultaty

10-20% wzrost wskaźnika OEE już w pierwszych 3 miesiącach użytkowania
Rzeczywiste i jednolite wartości wskaźników dla całej organizacji - zakład/dział/obszar/maszyna
Zarząd i kierownictwo łatwo mogą sprawdzić czy mają niewykorzystane zasoby np. przy nowych inwestycjach – zakup kolejnych maszyn
Pracownicy wiedzą na bieżąco czy wykonują pracę zgodnie z normami wydajnościowymi
Mobilizacja działu utrzymania ruchu do szybkiego reagowania na nieplanowane przestoje

Monitorowanie maszyn - opis rozwiązania

Automatyczne gromadzenie danych z maszyn w czasie rzeczywistym pozwala na rozpoznanie i kompleksową analizę problemów, a dzięki temu na optymalizację procesów produkcyjnych.

Prawdziwa wartość monitorowania maszyn nie polega na gromadzeniu surowych danych,
ale na przekształcaniu tych danych w uzyteczne informacje
Monitorujemy urządzenia na którym występują „ograniczenia” tzw. wąskie gardła
Określenie wartości kluczowych wskazników wydajności produkcji: OEE, TEEP, TPT, MTBR