Cele szkolenia
- Szkolenie warsztatowe oparte o symulację linii produkcyjnej.
- Praktyczne opisanie procesu na podstawie mapy.
- Kluczowe wskaźniki wydajności - KPI i mierniki procesów.
- LPI – Line Performance Improvement.
- Poprawa wskaźników efektywności linii produkcyjnych.
- Opracowanie wzorca Tablic Wizualizacji wskaźników dla poszczególnych obszarów.
- Wskaźniki TPM.
- Wskaźnik OEE.
- Warsztaty OEE.
Symbol szkolenia
OEE-KPI-ONLTerminy i miejsce
-
26 - 27 lutego 2026Lokalizacja: Online
Szacunkowy udział części praktycznej: 60%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia:
1. Praktyczne opisanie procesu na podstawie mapy:
- Zależności pomiędzy komórkami produkcyjnymi i decyzyjnymi.
- Wymagania wejścia i wyjścia.
- Określenie przepływu informacji, wejście i wyjście.
- Zakres zadań i odpowiedzialności.
- Granice procesów.
2. Wskaźniki i mierniki procesów. Best practice:
- Opracowanie własnych wskaźników i mierników zgodnych z celami Firmy.
- Sposób zbierania i interpretacji danych.
- Zakres zadań i odpowiedzialności.
3. Opracowanie wzorca Tablic Wizualizacji wskaźników dla poszczególnych obszarów:
- Zakres tematyczny.
- Wielkość, układ, konfiguracja.
- Sposoby raportowania.
- Zakres zadań i odpowiedzialności za aktualność danych.
4. Poprawa wskaźników efektywności linii produkcyjnych:
- Zbieranie danych i ocena zjawisk.
- Poszukiwanie wąskich gardeł.
- Poprawa produktywności, a wąskie gardła.
- Wybór rozwiązań likwidujących wąskie gardła.
5. Wskaźniki TPM:
- Właściwy dobór wskaźników.
- Jakie wskaźniki można zastosować.
- Raporty efektywności TPM.
- Jak optymalizować procesy produkcyjne w oparciu o wskaźniki TPM.
- Niezawodność (reliability).
- Łatwość utrzymania (maintainability).
- Zdolność wsparcia (supportability).
- Dostępność (availability).
6. Wskaźnik OEE:
- Definicja wskaźnika OEE.
- Czynniki wpływające na wartość OEE.
- Obliczanie wskaźnika OEE.
- Kroki wdrażania OEE.
- Efekty z wdrożenia OEE.
- Wersje OEE.
Korzyści dla uczestnika:
Uczestnik uczy się:
- Jak określić przepływ informacji wejście/wyjście procesu.
- Jak opisać proces aby go zrozumieć.
- Jak opracowywać własne wskaźniki zbieżne z celami firmy.
- Jak opracować tablice wizualizacji wskaźników.
- Jak znajdywać wąskie gardła w procesie.
- Jak prawidłowo liczyć OEE.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
Adresaci:
- Średni i wyższy szczebel zarządzania, kierownicy zmian.
- Osoby odpowiedzialne za produkcję, inżynierowie produkcji.
- Inżynierowie procesu, osoby odpowiedzialne za ciągłe doskonalenie.
- Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych.
- Kierownicy działów technicznych i produkcyjnych.
Dodatkowe informacje:
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
478713
Identyfikacja szkolenia
Dane szkolenia
Kategorie
Dane terminów
Treści opisowe
1. Praktyczne opisanie procesu na podstawie mapy:
- Zależności pomiędzy komórkami produkcyjnymi i decyzyjnymi.
- Wymagania wejścia i wyjścia.
- Określenie przepływu informacji, wejście i wyjście.
- Zakres zadań i odpowiedzialności.
- Granice procesów.
2. Wskaźniki i mierniki procesów. Best practice:
- Opracowanie własnych wskaźników i mierników zgodnych z celami Firmy.
- Sposób zbierania i interpretacji danych.
- Zakres zadań i odpowiedzialności.
3. Opracowanie wzorca Tablic Wizualizacji wskaźników dla poszczególnych obszarów:
- Zakres tematyczny.
- Wielkość, układ, konfiguracja.
- Sposoby raportowania.
- Zakres zadań i odpowiedzialności za aktualność danych.
4. Poprawa wskaźników efektywności linii produkcyjnych:
- Zbieranie danych i ocena zjawisk.
- Poszukiwanie wąskich gardeł.
- Poprawa produktywności, a wąskie gardła.
- Wybór rozwiązań likwidujących wąskie gardła.
5. Wskaźniki TPM:
- Właściwy dobór wskaźników.
- Jakie wskaźniki można zastosować.
- Raporty efektywności TPM.
- Jak optymalizować procesy produkcyjne w oparciu o wskaźniki TPM.
- Niezawodność (reliability).
- Łatwość utrzymania (maintainability).
- Zdolność wsparcia (supportability).
- Dostępność (availability).
6. Wskaźnik OEE:
- Definicja wskaźnika OEE.
- Czynniki wpływające na wartość OEE.
- Obliczanie wskaźnika OEE.
- Kroki wdrażania OEE.
- Efekty z wdrożenia OEE.
- Wersje OEE.
Uczestnik uczy się:
- Jak określić przepływ informacji wejście/wyjście procesu.
- Jak opisać proces aby go zrozumieć.
- Jak opracowywać własne wskaźniki zbieżne z celami firmy.
- Jak opracować tablice wizualizacji wskaźników.
- Jak znajdywać wąskie gardła w procesie.
- Jak prawidłowo liczyć OEE.
- Średni i wyższy szczebel zarządzania, kierownicy zmian.
- Osoby odpowiedzialne za produkcję, inżynierowie produkcji.
- Inżynierowie procesu, osoby odpowiedzialne za ciągłe doskonalenie.
- Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych.
- Kierownicy działów technicznych i produkcyjnych.
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Dodatkowe informacje
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626
Najbliższe szkolenie otwarte
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626