Cele szkolenia
- Przygotowanie uczestników do samodzielnej realizacji projektów według zintegrowanej metodyki Lean Six Sigma poz. Black Belt.
- Nabycie umiejętności organizowania efektywnej pracy zespołowej i kierowania pracą zespołowąNabycie umiejętności zastosowania poszczególnych narzędzi Six Sigma wspomaganych wykorzystaniem programu Minitab.
- Realizacja własnego projektu Lean Six Sigma na poziomie Black Belt, zgodnie z metodyką DMAIC, jego obrona i uzyskanie certyfikatu.
Symbol szkolenia
L6S-BB IVTerminy i miejsce
Szacunkowy udział części praktycznej: 65%
Czas trwania: 3 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia:
SESJA IV DZIEŃ X
1. Prezentacja realizowanych projektów.
2. Prezentacja wyników realizacji projektu pilotażowego przez uczestników.
3. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 5 – CONTROL (opracuj system sterowania nowym procesem)
- Ustalenie i walidacja systemu pomiarowego dla kluczowych czynników.
- Tworzenie, wdrażanie i stosowanie wykresów kontrolnych.
- Lokalizacja stanowisk kontrolnych.
- Odpowiedni rozmiar i jednolitość próbek.
- Opracowanie i wdrożenie wykresów kontrolnych.
- Wybór kart kontrolnych.
- Rodzaje wykresów kontrolnych (X•R, X•S, I•MR, p, np. c, u, MA, EVMA, CUSUM, T2 Hottelinga).
- Interpretacja wykresów kontrolnych.
- Zaawansowane metody interpretacji wykresów kontrolnych.
- Typowe błędy w interpretacji wykresów kontrolnych.
- Opracowanie planów reakcji (OCAP).
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 5 – CONTROL (opracuj plan wdrożenia rozwiązań)
- Planowanie wdrożenia.
- Standaryzacja.
- Różne poziomy dokumentacji procesu.
- Zasady tworzenia procedur i instrukcji.
- Plan szkoleń.
- Plan komunikowania.
- Plan audytów.
- Zamknięcie projektu.
- Lista kontrolna na zamknięcie projektu.
- Końcowa dokumentacja projektu.
- Określenie efektów, kosztów i rekomendacji.
- Podsumowanie i zamknięcie projektu.
SESJA IV DZIEŃ XI
1. Metodyka Design for Six Sigma (DFSS).
- Istota metodyki Design for Six Sigma (DfSS).
- Istota, etapy i narzędzia metodyki DMADV.
- Istota, etapy i narzędzia metodyki IDOV.
- Inne metodyki DfSS( IDEAS, DMEDI, DCCDI).
2. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMADV lub IDOV.
Faza 1 i 2 metodyki DMADV (Define & Measure) - Identyfikacja projektu oraz określenie oczekiwań klientów (VOC) - transformacja VOC w CTQ.
Faza 1 metodyki IDOV (Identify) - Identyfikacja projektu oraz określenie oczekiwań klientów (VOC) - transformacja VOC w CTQ.
- Project Charter (cele i efekty z projektu, zakres projektu, MGP, ryzyka projektu).
- Określenie oczekiwań klientów (Customer Needs Table, Affinity Diagram, Tree Diagram, Analiza Kano, priorytetyzacja oczekiwań klientów, NGT, AHP).
- Transformacja oczekiwań klientów w atrybuty produktu/systemu/usługi/procesu CTQ.
- Analiza funkcji produktu/systemu/usługi/procesu.
- Zastosowanie Quality Function Deployment.
- Specyfikacja CTQ.
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMADV lub IDOV
Faza 3 metodyki DMADV (Analyse) - projektowanie produktu/systemu/usługi/procesu.
Faza 2 metodyki IDOV (Design) - projektowanie produktu/systemu/usługi/procesu.
- Generowanie koncepcji produktu/systemu/usługi/procesu (droga, macierz syntezy, metoda morfologiczna, benchmarking, TRIZ i przezwyciężanie sprzeczności w projekcie).
- Wybór najlepszej koncepcji (Pugh Matrix).
- Wykonanie szczegółowego projektu koncepcji produktu/systemu/usługi/procesu (zasady projektowania Value Engineerin, projektowanie procesu).
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMADV lub IDOV.
Faza 4 metodyki DMADV (Design) - optymalizacja projektu produktu/usługi/procesu.
Faza 3 metodyki IDOV (Opimize) - optymalizacja projektu produktu/usługi/procesu.
- Ocena i usuniecie ryzyk w projekcie produktu/systemu/usługi/procesu (FMEA, FTA, Error-Proofing, Poka-Yoke).
- Zapewnienie krzepkości produktu/systemu/usługi/procesu (P-diagram, czynniki Noise i Control, Robust Design Taguchi'ego, DOE Taguchi'ego).
- Wykonanie eksperymentów DOE Taguchi'ego dla ćwiczenia z helikopterem lub katapultą
- Zapewnienie realizowalności i zdolności projektu produktu/systemu/usługi/procesu (Design for X: Design for Manufacture & Assambly DFMA, Design for Reliability DFR).
SESJA IV DZIEŃ XII
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMADV lub IDOV.
Faza 5 metodyki DMADV (Verify) - oceń projekt produktu/systemu/usługi/procesu.
Faza 4metodyki IDOV (Verify) - oceń projekt produktu/systemu/usługi/procesu.
- Projektowanie i przeprowadzenie testów/pilotażu.
- Wdrożenie w pełnej skali.
- Ocena efektywności projektu.
- Zamkniecie projektu.
2. System zarządzania Lean Six Sigma.
3. Istota i rozwiązania systemu zarządzania Lean Six Sigma.
4. Zarządzanie projektami Six Sigma (zastosowanie Quality Companion 3 do zarządzania projektami Lean Six Sigma).
- Prezentacja.
5. Quality Companion 3.
6. Egzamin:
- Egzamin (150 pytań testowych jednokrotnego wyboru, 3,5 godziny).
- Ogłoszenie wyników (warunkiem zaliczenia egzaminu jest uzyskanie 70% poprawnych odpowiedzi).
7. Realizacja projektu pilotażowego.
8. Przegląd projektów realizowanych przez uczestników. Określenie i prezentacja dalszych planów dotyczących realizacji projektów pilotażowych przez uczestników.
9. Konsultacje.
10. Kontynuacją szkolenia są konsultacje z trenerem prowadzącym i certyfikacja Six Sigma na poziomie Black Belt.
Korzyści dla uczestnika:
- Samodzielnie prowadził projekty doskonalące zgodnie z zintegrowaną metodyką Lean Six Sigma (DMAIC i ewentualnie DFSS DMADV lub IDOV).
- Samodzielnie uruchamiał projekty pilotażowe.
- Znał i stosował statystyczne narzędzia jakości do oceny i redukcji zmienności w procesach.
- Znał i stosował metodyki realizacji projektów Lean Six Sigma z wykorzystaniem specjalistycznych pakietów statystycznych Minitab i Excel.
- Skutecznie prowadził i nadzorował pracę zespołów doskonalących biorących udział projektach.
- Merytorycznie wspierał i szkolił Green Beltów w ich projektach doskonalących.
- Miał możliwość mentoringu, konsultacji i przedyskutowania problemów związanych z projektami doskonalenia z konsultantem/trenerem?.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
Adresaci:
- kandydaci na Black Belts,
- Six Sigma Green Belts,
- koordynatorzy ciągłego doskonalenia,
- agenci zmiany z bardzo dobrą znajomością procesów oraz projektami doskonalącymi na swoim koncie,
- uczestnicy programów i członkowie zespołów Six Sigma oraz zespołów Lean Manufacturing (w tym World Class Manufacturing).
Opinie uczestników:
Dodatkowe informacje:
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
482301
Identyfikacja szkolenia
Dane szkolenia
Kategorie
Dane terminów
Treści opisowe
SESJA IV DZIEŃ X
1. Prezentacja realizowanych projektów.
2. Prezentacja wyników realizacji projektu pilotażowego przez uczestników.
3. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 5 – CONTROL (opracuj system sterowania nowym procesem)
- Ustalenie i walidacja systemu pomiarowego dla kluczowych czynników.
- Tworzenie, wdrażanie i stosowanie wykresów kontrolnych.
- Lokalizacja stanowisk kontrolnych.
- Odpowiedni rozmiar i jednolitość próbek.
- Opracowanie i wdrożenie wykresów kontrolnych.
- Wybór kart kontrolnych.
- Rodzaje wykresów kontrolnych (X•R, X•S, I•MR, p, np. c, u, MA, EVMA, CUSUM, T2 Hottelinga).
- Interpretacja wykresów kontrolnych.
- Zaawansowane metody interpretacji wykresów kontrolnych.
- Typowe błędy w interpretacji wykresów kontrolnych.
- Opracowanie planów reakcji (OCAP).
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 5 – CONTROL (opracuj plan wdrożenia rozwiązań)
- Planowanie wdrożenia.
- Standaryzacja.
- Różne poziomy dokumentacji procesu.
- Zasady tworzenia procedur i instrukcji.
- Plan szkoleń.
- Plan komunikowania.
- Plan audytów.
- Zamknięcie projektu.
- Lista kontrolna na zamknięcie projektu.
- Końcowa dokumentacja projektu.
- Określenie efektów, kosztów i rekomendacji.
- Podsumowanie i zamknięcie projektu.
SESJA IV DZIEŃ XI
1. Metodyka Design for Six Sigma (DFSS).
- Istota metodyki Design for Six Sigma (DfSS).
- Istota, etapy i narzędzia metodyki DMADV.
- Istota, etapy i narzędzia metodyki IDOV.
- Inne metodyki DfSS( IDEAS, DMEDI, DCCDI).
2. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMADV lub IDOV.
Faza 1 i 2 metodyki DMADV (Define & Measure) - Identyfikacja projektu oraz określenie oczekiwań klientów (VOC) - transformacja VOC w CTQ.
Faza 1 metodyki IDOV (Identify) - Identyfikacja projektu oraz określenie oczekiwań klientów (VOC) - transformacja VOC w CTQ.
- Project Charter (cele i efekty z projektu, zakres projektu, MGP, ryzyka projektu).
- Określenie oczekiwań klientów (Customer Needs Table, Affinity Diagram, Tree Diagram, Analiza Kano, priorytetyzacja oczekiwań klientów, NGT, AHP).
- Transformacja oczekiwań klientów w atrybuty produktu/systemu/usługi/procesu CTQ.
- Analiza funkcji produktu/systemu/usługi/procesu.
- Zastosowanie Quality Function Deployment.
- Specyfikacja CTQ.
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMADV lub IDOV
Faza 3 metodyki DMADV (Analyse) - projektowanie produktu/systemu/usługi/procesu.
Faza 2 metodyki IDOV (Design) - projektowanie produktu/systemu/usługi/procesu.
- Generowanie koncepcji produktu/systemu/usługi/procesu (droga, macierz syntezy, metoda morfologiczna, benchmarking, TRIZ i przezwyciężanie sprzeczności w projekcie).
- Wybór najlepszej koncepcji (Pugh Matrix).
- Wykonanie szczegółowego projektu koncepcji produktu/systemu/usługi/procesu (zasady projektowania Value Engineerin, projektowanie procesu).
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMADV lub IDOV.
Faza 4 metodyki DMADV (Design) - optymalizacja projektu produktu/usługi/procesu.
Faza 3 metodyki IDOV (Opimize) - optymalizacja projektu produktu/usługi/procesu.
- Ocena i usuniecie ryzyk w projekcie produktu/systemu/usługi/procesu (FMEA, FTA, Error-Proofing, Poka-Yoke).
- Zapewnienie krzepkości produktu/systemu/usługi/procesu (P-diagram, czynniki Noise i Control, Robust Design Taguchi'ego, DOE Taguchi'ego).
- Wykonanie eksperymentów DOE Taguchi'ego dla ćwiczenia z helikopterem lub katapultą
- Zapewnienie realizowalności i zdolności projektu produktu/systemu/usługi/procesu (Design for X: Design for Manufacture & Assambly DFMA, Design for Reliability DFR).
SESJA IV DZIEŃ XII
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMADV lub IDOV.
Faza 5 metodyki DMADV (Verify) - oceń projekt produktu/systemu/usługi/procesu.
Faza 4metodyki IDOV (Verify) - oceń projekt produktu/systemu/usługi/procesu.
- Projektowanie i przeprowadzenie testów/pilotażu.
- Wdrożenie w pełnej skali.
- Ocena efektywności projektu.
- Zamkniecie projektu.
2. System zarządzania Lean Six Sigma.
3. Istota i rozwiązania systemu zarządzania Lean Six Sigma.
4. Zarządzanie projektami Six Sigma (zastosowanie Quality Companion 3 do zarządzania projektami Lean Six Sigma).
- Prezentacja.
5. Quality Companion 3.
6. Egzamin:
- Egzamin (150 pytań testowych jednokrotnego wyboru, 3,5 godziny).
- Ogłoszenie wyników (warunkiem zaliczenia egzaminu jest uzyskanie 70% poprawnych odpowiedzi).
7. Realizacja projektu pilotażowego.
8. Przegląd projektów realizowanych przez uczestników. Określenie i prezentacja dalszych planów dotyczących realizacji projektów pilotażowych przez uczestników.
9. Konsultacje.
10. Kontynuacją szkolenia są konsultacje z trenerem prowadzącym i certyfikacja Six Sigma na poziomie Black Belt.
- Samodzielnie prowadził projekty doskonalące zgodnie z zintegrowaną metodyką Lean Six Sigma (DMAIC i ewentualnie DFSS DMADV lub IDOV).
- Samodzielnie uruchamiał projekty pilotażowe.
- Znał i stosował statystyczne narzędzia jakości do oceny i redukcji zmienności w procesach.
- Znał i stosował metodyki realizacji projektów Lean Six Sigma z wykorzystaniem specjalistycznych pakietów statystycznych Minitab i Excel.
- Skutecznie prowadził i nadzorował pracę zespołów doskonalących biorących udział projektach.
- Merytorycznie wspierał i szkolił Green Beltów w ich projektach doskonalących.
- Miał możliwość mentoringu, konsultacji i przedyskutowania problemów związanych z projektami doskonalenia z konsultantem/trenerem?.
- kandydaci na Black Belts,
- Six Sigma Green Belts,
- koordynatorzy ciągłego doskonalenia,
- agenci zmiany z bardzo dobrą znajomością procesów oraz projektami doskonalącymi na swoim koncie,
- uczestnicy programów i członkowie zespołów Six Sigma oraz zespołów Lean Manufacturing (w tym World Class Manufacturing).
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Dodatkowe informacje
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626