Proces lutowania twardego

·        Ogólne wprowadzenie do terminologii oraz podstaw lutowania.

·        Fizykochemiczne podstawy lutowania.

·        Materiały do lutowania twardego - podział lutów, topniki.

·        Rodzaje i konstruowanie połączeń lutowanych.

·        Przygotowanie części do lutowania (czyszczenie, odtłuszczanie, montaż).

·        Metody lutowania twardego.

·        Technologia lutowania różnych metali i stopów (miedź, aluminium, stal węglowa i stopowa, tytan, żeliwo itp.).

·        Rodzaje niezgodności lutowniczych zgodnie z PN-EN ISO 18279.

·        Przyczyny powstawania wad.

·        Sposoby eliminacji wad.

·        Metody badań nieniszczących złączy lutowanych.

·        Kontrola jakości.

·        BHP podczas lutowania.

·        Certyfikowanie lutowaczy zgodnie z PN-EN ISO 13585.

·        Instrukcje technologiczne lutowania  BPS.

Ćwiczenia:

·        Projektowanie złącza lutowanego.

·        Certyfikacja lutowaczy - dobory zakresu.

·        Stworzenie instrukcji technologicznej lutowania.

·        Analiza próbek pod kątem występujących wad lutowniczych.

- Uczestnicy lepiej rozumieją procesy lutowania twardego, są w stanie tworzyć bardziej trwałe i estetyczne połączenia, co przekłada się na lepszą jakość produktów końcowych.

-Lepsza jakość uzyskiwanych złączy przekłada się bezpośrednio na redukcję odpadów oraz mniejsze ryzyko wystąpienia potencjalnej reklamacji od klienta.

-Zdobyta wiedza pozwala uczestnikom optymalizować procesy produkcyjne, skracając czas pracy oraz zmniejszając zużycie materiałów lutowniczych.

-Dzięki redukcji niezgodności lutowniczych oraz zwiększonej wydajności procesu, uczestnicy mogą przyczynić się do obniżenia kosztów produkcji, co bezpośrednio wpływa na poprawę rentowności przedsiębiorstwa.