Cele szkolenia
- Poznanie założeń analizy przyczyn źródłowych problemu – jednej z najefektywniejszych i najbardziej rozpowszechnionych w praktyce gospodarczej metod rozwiązywania problemów w oparciu o fakty.
- Zaznajomienie z ideą I zasadami prawidłowej identyfikacji „przyczyń źródłowych” problemu powodujących niezgodność celem skutecznego wyeliminowania możliwości ponownego wystąpienia problemu.
Symbol szkolenia
RCATerminy i miejsce
-
05 - 06 lutego 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
07 - 08 kwietnia 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
05 - 06 maja 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
22 - 23 czerwca 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
Szacunkowy udział części praktycznej: 65%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia:
2. Pojęcie i znaczenie przyczyny źródłowej problemu.
3. Zespołowe podejście do analizy problemów i jego znaczenie w procesie RCA.
4. Przygotowanie do procesu RCA:
- Źródła informacji o problemie.
- Techniki zbierania informacji charakteryzujących problem (arkusz kontrolny, histogram, zasady czytania kart kontrolnych, schemat blokowy jako źródło informacji o procesie, w którym pojawił się problem).
- Zasady i metody formułowania problemu i charakterystyki tła problemu (np. 5W&2H, analiza „is-is not”, SMART).
- Opracowanie listy potencjalnych przyczyn problemów (wykorzystanie różnych odmian burzy mózgów, np. trigger method, Philips 623, meta plan w oparciu o dane zebrane w fazie przygotowania do RCA).
- Redukcja listy potencjalnych przyczyn problemu (zastosowanie wykresu Ishikawy i diagramu Pareto).
- Identyfikacja przyczyn źródłowych (metody: klasyczna 5 whys, drill deep and wide, FTA).
- Weryfikacja przyczyn źródłowych problemu (źródła weryfikacji, zasady weryfikacji, wykres rozrzutu).
7. Metody i techniki powiązane z RCA:
- FMEA jako metoda przewidywania problemów i ich przyczyn.
- Analiza błędów ludzkich HERCA jako metoda identyfikacji źródeł błędów ludzkich.
- Poka Yoke – wykorzystanie praktyczne wiedzy o przyczynach źródłowych.
Cały dzień szkoleniowy poświęcony zostanie realizacji RCA przez zespoły utworzone spośród uczestników szkolenia dla konkretnych „firmowych” problemów. Celem tego dnia jest nie tylko przećwiczenie narzędzi ale też pokazanie możliwości zastosowania RCA oraz jej wyników dla konkretnych przykładów z życia przedsiębiorstwa.
Ćwiczenia w grupach – analizy przypadków: RCA dla konkretnych problemów. W tym:
- Wykorzystanie założeń analizy 5W&2H do analizy tła problemu.
- Wykorzystanie flowchartu do analizy procesu/procesów, w których powstał problem.
- W oparciu o dane z wcześniejszych 2 ćwiczeń opracowanie najszerszej możliwej listy potencjalnych przyczyn problemu (z wykorzystaniem założeń burzy mózgów).
- Redukcja listy potencjalnych przyczyn problemu z wykorzystaniem poznanych narzędzi (ishikawa, Pareto).
- Identyfikacja przyczyn źródłowych problemu z wykorzystaniem poznanych technik (wersja klasyczna 5 whys, drill deep and wide, FTA).
- Opracowanie metod weryfikacji zidentyfikowanych we wcześniejszym ćwiczeniu przyczyn źródłowych.
- Opcjonalnie: opracowanie rozwiązań dla przyczyn źródłowych i przygotowanie procesu ich wdrożenia (PDPC, action plan).
Korzyści dla uczestnika:
- Systematycznego podejścia do rozwiązywania problemów jakościowych.
- Poprawnego definiowania problemu.
- Zespołowego podejścia do wielopłaszczyznowej analizy przyczyn problemu.
- Poprawnego dochodzenia do praprzyczyn problemów dzięki zastosowaniu szerokiego zbioru narzędzi wspomagających.
- Zasad unikania błędów popełnianych w procesie analizy problemu i jego przyczyn.
- Zasad i narzędzi wykorzystania wyników analizy przyczyn źródłowych problemu.
Adresaci:
Szkolenie przeznaczone dla pracowników wszystkich stanowisk, zainteresowanych udziałem w procesach rozwiązywania problemów, niezależnie od typu przedsiębiorstwa/instytucji czy branży w której działa. W szczególności szkolenie dedykowane jest:
- Kierownikom wszystkich szczebli zarządzania.
- Specjalistom ds.: badań i rozwoju, jakości, produkcji, utrzymania ruchu, logistyki.
- Liderom zespołów.
- Członkom zespołów analizujących problemy (w tym kół jakości).
- Uczestnikom zespołów projektowych.
Zastosowanie:
Opinie uczestników:
"Komunikatywność trenera, jasne odpowiedzi na pytania, praktyczne przykłady."
"Super pozytywna pani trener i materiały szkoleniowe na wysokim poziomie."
"Szeroka wiedza prowadzącego. Dużo przykładów, ćwiczeń. Dokładne wyjaśnienia. Żadne pytanie nie zostało bez odpowiedzi."
"Prowadzący szkolenie był otwarty na uwagi i dyskusje."
"Ogromna wiedza trenera, humor, umiejętność przekazania wiedzy."
"Forma szkolenia, prowadzący z dużym zasobem informacji / doświadczenia, doskonała komunikacja."
"Fachowa wiedza prowadzącego i doskonałe przygotowanie do szkolenia pozwoliły w sposób jasny i przystępny zrozumieć zagadnienia dotąd obce."
"Ciekawe przykłady, duża ilość ćwiczeń, miła atmosfera."
"Super komunikacja, aktywność trenera. Zaangażowanie w przekazywanie wiedzy."
"Świetna atmosfera, dużo przekazanej wiedzy, którą wykorzystam w życiu codziennym oraz w pracy."
"W zajęciach wykorzystane różnorodne ćwiczenia (bazowanie nie tylko na slajdach prezentacji), ciekawe przykłady oparte na doświadczeniu (osobistym oraz w przemyśle). Każde pytanie niepozostawione bez odpowiedzi, duże możliwości konsultacji."
"Chciałbym tutaj docenić zaangażowanie oraz kompetencje prowadzącego. Klasa światowa, godne polecenia."
Dodatkowe informacje:
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Opis szkolenia – rozszerzenie
To dwudniowe szkolenie koncentruje się na praktycznym stosowaniu metod RCA, które pomagają przejść od ogólnego problemu do ustalenia przyczyny pierwotnej oraz zaplanowania działań eliminujących ryzyko powtórzenia błędu. Uczestnicy pracują na rzeczywistych przypadkach, korzystając z narzędzi wykorzystywanych w działach jakości, produkcji i utrzymania ruchu. Połączenie pracy warsztatowej z analizą danych pozwala zobaczyć, jak wygląda pełny przebieg RCA – od zebrania informacji i opisania tła sytuacji po selekcję i ocenę przyczyn.
W programie znajdują się narzędzia takie jak: diagram Ishikawy, 5 Whys, drill deep and wide, flowchart, Pareto, scatter plot, a także techniki facylitacyjne do pracy zespołowej. Uczestnicy poznają sposoby formułowania problemu, oceny danych wejściowych, budowania logicznego ciągu przyczyn, a następnie opracowania działań zapobiegawczych i usprawniających. Warsztaty drugiego dnia pozwalają przećwiczyć cały proces RCA na przykładach dostarczonych przez uczestników, co ułatwia późniejsze stosowanie metody w firmie.
Szkolenie jest przydatne także dla osób spoza działów technicznych – pokazuje, jak analizować problemy w sposób uporządkowany, jak unikać błędów interpretacyjnych oraz jak prowadzić dyskusję w zespole projektowym. Dzięki temu rośnie skuteczność procesu rozwiązywania problemów, a firmy ograniczają liczbę powtarzających się niezgodności i reklamacji.
Najczęściej zadawane pytania
Czy muszę mieć doświadczenie z narzędziami jakości, aby wziąć udział w szkoleniu?
Nie. Program zaczyna się od podstaw i wyjaśnia, jak działa RCA, jak opisywać problem i jak pracować z danymi. Uczestnicy krok po kroku przechodzą przez kolejne etapy analizy, a wszystkie narzędzia są omawiane na przykładach.
Czy szkolenie obejmuje praktyczne ćwiczenia z pełnego procesu RCA?
Tak. Drugi dzień to w całości warsztaty, podczas których uczestnicy pracują w zespołach nad wybranymi problemami. Wykonują analizę tła, tworzą listę przyczyn, redukują ją i ustalają przyczyny pierwotne. Następnie projektują działania korygujące i zapobiegawcze.
Jakie narzędzia poznają uczestnicy?
W szkoleniu pojawiają się metody stosowane w codziennej pracy działów jakości i produkcji: 5 Whys, Ishikawa, Pareto, FTA, 5W&2H, flowchart, arkusze kontrolne, histogramy oraz metodyki wspierające dobór działań, takie jak PDPC i action plan.
Dla kogo jest to szkolenie?
Dla pracowników, którzy biorą udział w analizowaniu problemów w firmie: kierowników, liderów zespołów, inżynierów jakości i produkcji, specjalistów R&D, logistyki czy UR. Jest także odpowiednie dla członków zespołów projektowych i kół jakości.
479049
479047
479269
479048
Identyfikacja szkolenia
Dane szkolenia
Kategorie
Dane terminów
Treści opisowe
2. Pojęcie i znaczenie przyczyny źródłowej problemu.
3. Zespołowe podejście do analizy problemów i jego znaczenie w procesie RCA.
4. Przygotowanie do procesu RCA:
- Źródła informacji o problemie.
- Techniki zbierania informacji charakteryzujących problem (arkusz kontrolny, histogram, zasady czytania kart kontrolnych, schemat blokowy jako źródło informacji o procesie, w którym pojawił się problem).
- Zasady i metody formułowania problemu i charakterystyki tła problemu (np. 5W&2H, analiza „is-is not”, SMART).
- Opracowanie listy potencjalnych przyczyn problemów (wykorzystanie różnych odmian burzy mózgów, np. trigger method, Philips 623, meta plan w oparciu o dane zebrane w fazie przygotowania do RCA).
- Redukcja listy potencjalnych przyczyn problemu (zastosowanie wykresu Ishikawy i diagramu Pareto).
- Identyfikacja przyczyn źródłowych (metody: klasyczna 5 whys, drill deep and wide, FTA).
- Weryfikacja przyczyn źródłowych problemu (źródła weryfikacji, zasady weryfikacji, wykres rozrzutu).
7. Metody i techniki powiązane z RCA:
- FMEA jako metoda przewidywania problemów i ich przyczyn.
- Analiza błędów ludzkich HERCA jako metoda identyfikacji źródeł błędów ludzkich.
- Poka Yoke – wykorzystanie praktyczne wiedzy o przyczynach źródłowych.
Cały dzień szkoleniowy poświęcony zostanie realizacji RCA przez zespoły utworzone spośród uczestników szkolenia dla konkretnych „firmowych” problemów. Celem tego dnia jest nie tylko przećwiczenie narzędzi ale też pokazanie możliwości zastosowania RCA oraz jej wyników dla konkretnych przykładów z życia przedsiębiorstwa.
Ćwiczenia w grupach – analizy przypadków: RCA dla konkretnych problemów. W tym:
- Wykorzystanie założeń analizy 5W&2H do analizy tła problemu.
- Wykorzystanie flowchartu do analizy procesu/procesów, w których powstał problem.
- W oparciu o dane z wcześniejszych 2 ćwiczeń opracowanie najszerszej możliwej listy potencjalnych przyczyn problemu (z wykorzystaniem założeń burzy mózgów).
- Redukcja listy potencjalnych przyczyn problemu z wykorzystaniem poznanych narzędzi (ishikawa, Pareto).
- Identyfikacja przyczyn źródłowych problemu z wykorzystaniem poznanych technik (wersja klasyczna 5 whys, drill deep and wide, FTA).
- Opracowanie metod weryfikacji zidentyfikowanych we wcześniejszym ćwiczeniu przyczyn źródłowych.
- Opcjonalnie: opracowanie rozwiązań dla przyczyn źródłowych i przygotowanie procesu ich wdrożenia (PDPC, action plan).
- Systematycznego podejścia do rozwiązywania problemów jakościowych.
- Poprawnego definiowania problemu.
- Zespołowego podejścia do wielopłaszczyznowej analizy przyczyn problemu.
- Poprawnego dochodzenia do praprzyczyn problemów dzięki zastosowaniu szerokiego zbioru narzędzi wspomagających.
- Zasad unikania błędów popełnianych w procesie analizy problemu i jego przyczyn.
- Zasad i narzędzi wykorzystania wyników analizy przyczyn źródłowych problemu.
Szkolenie przeznaczone dla pracowników wszystkich stanowisk, zainteresowanych udziałem w procesach rozwiązywania problemów, niezależnie od typu przedsiębiorstwa/instytucji czy branży w której działa. W szczególności szkolenie dedykowane jest:
- Kierownikom wszystkich szczebli zarządzania.
- Specjalistom ds.: badań i rozwoju, jakości, produkcji, utrzymania ruchu, logistyki.
- Liderom zespołów.
- Członkom zespołów analizujących problemy (w tym kół jakości).
- Uczestnikom zespołów projektowych.
"Komunikatywność trenera, jasne odpowiedzi na pytania, praktyczne przykłady."
"Super pozytywna pani trener i materiały szkoleniowe na wysokim poziomie."
"Szeroka wiedza prowadzącego. Dużo przykładów, ćwiczeń. Dokładne wyjaśnienia. Żadne pytanie nie zostało bez odpowiedzi."
"Prowadzący szkolenie był otwarty na uwagi i dyskusje."
"Ogromna wiedza trenera, humor, umiejętność przekazania wiedzy."
"Forma szkolenia, prowadzący z dużym zasobem informacji / doświadczenia, doskonała komunikacja."
"Fachowa wiedza prowadzącego i doskonałe przygotowanie do szkolenia pozwoliły w sposób jasny i przystępny zrozumieć zagadnienia dotąd obce."
"Ciekawe przykłady, duża ilość ćwiczeń, miła atmosfera."
"Super komunikacja, aktywność trenera. Zaangażowanie w przekazywanie wiedzy."
"Świetna atmosfera, dużo przekazanej wiedzy, którą wykorzystam w życiu codziennym oraz w pracy."
"W zajęciach wykorzystane różnorodne ćwiczenia (bazowanie nie tylko na slajdach prezentacji), ciekawe przykłady oparte na doświadczeniu (osobistym oraz w przemyśle). Każde pytanie niepozostawione bez odpowiedzi, duże możliwości konsultacji."
"Chciałbym tutaj docenić zaangażowanie oraz kompetencje prowadzącego. Klasa światowa, godne polecenia."
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Opis szkolenia – rozszerzenie
To dwudniowe szkolenie koncentruje się na praktycznym stosowaniu metod RCA, które pomagają przejść od ogólnego problemu do ustalenia przyczyny pierwotnej oraz zaplanowania działań eliminujących ryzyko powtórzenia błędu. Uczestnicy pracują na rzeczywistych przypadkach, korzystając z narzędzi wykorzystywanych w działach jakości, produkcji i utrzymania ruchu. Połączenie pracy warsztatowej z analizą danych pozwala zobaczyć, jak wygląda pełny przebieg RCA – od zebrania informacji i opisania tła sytuacji po selekcję i ocenę przyczyn.
W programie znajdują się narzędzia takie jak: diagram Ishikawy, 5 Whys, drill deep and wide, flowchart, Pareto, scatter plot, a także techniki facylitacyjne do pracy zespołowej. Uczestnicy poznają sposoby formułowania problemu, oceny danych wejściowych, budowania logicznego ciągu przyczyn, a następnie opracowania działań zapobiegawczych i usprawniających. Warsztaty drugiego dnia pozwalają przećwiczyć cały proces RCA na przykładach dostarczonych przez uczestników, co ułatwia późniejsze stosowanie metody w firmie.
Szkolenie jest przydatne także dla osób spoza działów technicznych – pokazuje, jak analizować problemy w sposób uporządkowany, jak unikać błędów interpretacyjnych oraz jak prowadzić dyskusję w zespole projektowym. Dzięki temu rośnie skuteczność procesu rozwiązywania problemów, a firmy ograniczają liczbę powtarzających się niezgodności i reklamacji.
Najczęściej zadawane pytania
Czy muszę mieć doświadczenie z narzędziami jakości, aby wziąć udział w szkoleniu?
Nie. Program zaczyna się od podstaw i wyjaśnia, jak działa RCA, jak opisywać problem i jak pracować z danymi. Uczestnicy krok po kroku przechodzą przez kolejne etapy analizy, a wszystkie narzędzia są omawiane na przykładach.
Czy szkolenie obejmuje praktyczne ćwiczenia z pełnego procesu RCA?
Tak. Drugi dzień to w całości warsztaty, podczas których uczestnicy pracują w zespołach nad wybranymi problemami. Wykonują analizę tła, tworzą listę przyczyn, redukują ją i ustalają przyczyny pierwotne. Następnie projektują działania korygujące i zapobiegawcze.
Jakie narzędzia poznają uczestnicy?
W szkoleniu pojawiają się metody stosowane w codziennej pracy działów jakości i produkcji: 5 Whys, Ishikawa, Pareto, FTA, 5W&2H, flowchart, arkusze kontrolne, histogramy oraz metodyki wspierające dobór działań, takie jak PDPC i action plan.
Dla kogo jest to szkolenie?
Dla pracowników, którzy biorą udział w analizowaniu problemów w firmie: kierowników, liderów zespołów, inżynierów jakości i produkcji, specjalistów R&D, logistyki czy UR. Jest także odpowiednie dla członków zespołów projektowych i kół jakości.
Dodatkowe informacje
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626
Najbliższe szkolenie otwarte
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626