Szkolenia Katalog szkoleń Zarządzanie produkcją Inżynier procesu - cz I - projektowanie i zarządzanie procesem- szkolenie online
INP-P-ONL

Inżynier procesu - cz I - projektowanie i zarządzanie procesem- szkolenie online

Cele szkolenia

·      Celem części I jest rozwinięcie podstawowych kwalifikacji potrzebnych do efektywnego zarządzania przepływem i strukturą materiałów, komponentów i produktów w procesach wytwórczych.

·     Wskazanie roli inżyniera procesu w różnych branżach oraz w różnych etapach tworzenia się procesu produkcyjnego z uwzględnieniem pracy operacyjnej i optymalizacyjnej oraz obsługi systemów produkcyjnych w kontekście wymagań norm.

Symbol szkolenia

INP-P-ONL
Dostępna wersja stacjonarna

Terminy i miejsce

  • 19 - 20 października 2026
    Lokalizacja: Online
  • 09 - 10 listopada 2026
    Lokalizacja: Online
  • 14 - 15 grudnia 2026
    Lokalizacja: Online

Szacunkowy udział części praktycznej: 70%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia:

Program szkolenia:

 

1.      Proces a produkt – opis procesu za pomocą narzędzi mapowania w aspekcie rozdzielczość obserwacji procesu

2.      Model Y f(x) – struktura procesu w ujęciu macierzowym

3.      Sygnały procesowe sterujące pracą operacyjną i optymalizacyjną

4.      Balansowanie zadań i obowiązków w pracy procesowej

5.      Koncepcja szczupłego organizacji procesu produkcji

6.      Standaryzacja procesu produkcyjnego

7.      SDCA – regularne budowanie standardów i ich egzekwowanie

8.      ZQC – metoda przeciwdziałania powstawaniu błędom

9.      Ciągłe usprawnienie filozofia Kaizen

10.   Wdrażanie zmian w procesie produkcji  – koncepcja PDCA

11.   Oczekiwania wobec działów wspierających proces produkcji

 

Ćwiczenia:

 

1.      Rozdzielczość obserwacji procesu

2.      Diagram Ishikawy jako mapa struktury procesu   

3.      Matryce budowy priorytetów w modelu Y f(x)

4.      Poszukiwanie straty szczupłego zarządzania w procesie

5.      Wartość dodana i nie dodana stanowiska produkcyjnego

6.      5W + 1H – logika tworzenia standardu

7.      Zarządzanie procesem koncepcja zasady Pareto

8.      Szacowanie zmienności składowych procesu

9.      Koncepcja ZQC – dla maszyn i jej konsekwencje w procesie

10.   Kaizen – siły wsparcia i hamowanie systemów sugestii

Korzyści dla uczestnika:

Uczestnik nauczy się:

 

·     Tworzyć i sprawdzać efektywność standardów pracy

·     Mapować procesy w zależności od potrzeb operacyjnych

·     Uwzględniać zagadnienia szczupłego przepływu w pracy inżyniera

·     Zasad pracy w PDCA/SDCA

·     Wykorzystania narzędzi matrycowych do parametryzacji procesu

·     Wstępnej kwalifikacji zmienności w procesie

·     Podejścia do procesu pozwalającego na wdrożenie koncepcji ZQC

Korzyści dla przedsiębiorstwa:

·     Możliwość optymalizacji zapasów materiałowych dzięki skuteczniejszemu zarządzaniu produkcją.

·     Istotne zmniejszenie wadliwości procesu.

·     Poprawa przepływów w procesach produkcyjnych i wspierających 

·     Optymalizacja czasu pracy zespołów produkcyjnych

·     Efektywne korzystanie z narzędzi zarządzania i optymalizacji procesami

Adresaci:

  • referenci i specjaliści ds. produkcji,
  • inżynierowie i koordynatorzy produkcji,
  • inżynierowie jakości i optymalizacji procesu, 
  • pracownicy działów SQA, SQD, 
  • kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji),
  • koordynatorzy produkcji i pracownicy produkcji, 
  • pracownicy działów technicznych.

Zastosowanie:

  • Szkolenie rozwijające podstawowe kwalifikacje potrzebne do efektywnego zarządzania przepływem materiałów, komponentów i produktów w procesach wytwórczych.
  • Szkolenie przeznaczone dla osób zajmujących się organizacją, zarządzaniem, poprawą i wsparciem procesów produkcyjnych oraz mających podejmować właściwe decyzje o regulacji procesu lub jego zmianie.
  • Wskazanie roli inżyniera procesu w różnych branżach oraz w różnych etapach tworzenia się procesu produkcyjnego z uwzględnieniem pracy projektowej i operacyjnej oraz obsługi systemów produkcyjnych, dokumentacji produkcyjnej w kontekście wymagań norm.

Opinie uczestników:

Wszechstronna wiedza i doświadczenie prowadzącego.Jakość przedstawienia materiału na wysokim poziomie, kompetentny trener oraz duże zaangażowanie i wiele przykładów z życia, wiele filmów z realnych produkcji.Duże doświadczenie trenera.Bardzo wykwalifikowana kadra prowadząca szkolenie. Bardzo dobra, swobodna komunikacja z prowadzącym. Doświadczenie w tematyce zarządzania procesami produkcyjnymi.Bardzo dobry i doświadczony zawodowo trener. Ciekawe przykłady praktyczne. Celne spostrzeżenia nt. czynników występujących w procesach.

Dodatkowe informacje:

Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi. 

Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.


Zdalne szkolenie dla inżyniera procesu – praktyczne podejście do projektowania i zarządzania procesem

Zdalne szkolenie dla inżyniera procesu pomaga uporządkować sposób patrzenia na proces produkcyjny: od przepływu materiałów, komponentów i produktów, przez organizację pracy stanowisk, aż po decyzje dotyczące regulacji, standaryzacji i usprawnień. Uczestnicy pracują na narzędziach, które wspierają codzienną analizę procesu, ocenę strat, budowanie standardów oraz określanie priorytetów działań optymalizacyjnych.

Duży nacisk położony jest na praktyczne wykorzystanie metod takich jak PDCA, SDCA, Kaizen, ZQC, Pareto, 5W + 1H czy diagram Ishikawy. Dzięki temu szkolenie nie ogranicza się do teorii zarządzania produkcją, ale pokazuje, jak przekładać obserwacje z procesu na konkretne decyzje: zmianę standardu pracy, korektę organizacji przepływu, ograniczenie zmienności lub poprawę współpracy z działami wspierającymi.

Po szkoleniu uczestnik łatwiej rozpoznaje, które elementy procesu wymagają standaryzacji, gdzie pojawiają się straty oraz jak analizować zależność między produktem, parametrami procesu i oczekiwanym wynikiem. To dobry punkt wyjścia do dalszego rozwoju w obszarze zarządzania procesami produkcyjnymi, Lean Manufacturing i doskonalenia operacyjnego.


Najczęściej zadawane pytania

Czy zdalne szkolenie dla inżyniera procesu ma charakter praktyczny?

Tak. Program obejmuje dużą liczbę ćwiczeń, które pomagają przełożyć omawiane metody na realne sytuacje produkcyjne. Uczestnicy analizują procesy, szukają strat, pracują z matrycami priorytetów i uczą się, jak wykorzystywać obserwacje z procesu do podejmowania decyzji.

Czy szkolenie online sprawdzi się dla osób, które dopiero rozpoczynają pracę jako inżynier procesu?

Tak, ponieważ jest to pierwsza część programu i porządkuje podstawy pracy z procesem produkcyjnym. Szkolenie będzie pomocne zarówno dla nowych inżynierów procesu, jak i dla osób z produkcji, jakości lub działów technicznych, które zaczynają przejmować zadania związane z analizą i usprawnianiem procesów.

Jakie problemy produkcyjne można łatwiej analizować po szkoleniu?

Po szkoleniu łatwiej analizować problemy związane z przepływem materiałów, komponentów i produktów, zmiennością procesu, niejasnymi standardami pracy, stratami na stanowiskach, brakiem powtarzalności oraz trudnościami we współpracy między produkcją a działami wspierającymi.

Czy szkolenie obejmuje elementy Lean Manufacturing?

Tak. W programie pojawiają się zagadnienia szczupłej organizacji procesu, wartości dodanej i niedodanej, Kaizen, standaryzacji oraz pracy w cyklach PDCA i SDCA. Są one omawiane z perspektywy codziennych zadań inżyniera procesu, a nie jako oderwana teoria.

Czym różni się część I szkolenia od bardziej zaawansowanych szkoleń procesowych?

Część I koncentruje się na podstawach projektowania, obserwacji i zarządzania procesem. Uczestnik buduje fundament do dalszej pracy z bardziej zaawansowanymi metodami analizy danych, stabilizacji procesu, optymalizacji parametrów i rozwiązywania złożonych problemów produkcyjnych.


498754
Data startu:
19.10.2026
Data zakończenia:
20.10.2026
Lokalizacja:
Online
498639
Data startu:
09.11.2026
Data zakończenia:
10.11.2026
Lokalizacja:
Online
498638
Data startu:
14.12.2026
Data zakończenia:
15.12.2026
Lokalizacja:
Online

Identyfikacja szkolenia

ID szkolenia (TQM ID):
30198
Symbol szkolenia:
INP-P-ONL
Nazwa szkolenia:
Inżynier procesu - cz I - projektowanie i zarządzanie procesem- szkolenie online
Status produktu szkoleniowego:
Aktualne
Typ szkolenia:
szkolenie otwarte i zamknięte
Ostatnia synchronizacja:
07 July 2026 11:07
Ostatnia aktualizacja:
13 July 2026 13:35

Dane szkolenia

Język szkolenia:
Polski
Czas trwania:
2 dni po 7 godz.
Dni szkoleniowe:
2
Szacunkowy udział części praktycznej:
70
Slug szkolenia powiązanego:
inzynier-procesu-czesc-i-projektowanie-i-zarzadzanie-procesem

Kategorie

Tematyka główna:
Zarządzanie produkcją
URL tematyki:
/zarzadzanie-produkcja/

Dane terminów

Szkolenie zdalne (online):
Gwarantowane:
Gwarantowany:
Wybierz termin:
2026-10-19
Najbliższy termin - zakończenie:
2026-10-20
Najbliższy termin - cena netto:
2650
Najbliższy termin - cena brutto:
0
Najbliższy termin - rozpoczęcie godzina:
19 October 2026 08:30
Najbliższy termin - zakończenie godzina:
20 October 2026 15:30

Treści opisowe

Program i ćwiczenia:

Program szkolenia:

 

1.      Proces a produkt – opis procesu za pomocą narzędzi mapowania w aspekcie rozdzielczość obserwacji procesu

2.      Model Y f(x) – struktura procesu w ujęciu macierzowym

3.      Sygnały procesowe sterujące pracą operacyjną i optymalizacyjną

4.      Balansowanie zadań i obowiązków w pracy procesowej

5.      Koncepcja szczupłego organizacji procesu produkcji

6.      Standaryzacja procesu produkcyjnego

7.      SDCA – regularne budowanie standardów i ich egzekwowanie

8.      ZQC – metoda przeciwdziałania powstawaniu błędom

9.      Ciągłe usprawnienie filozofia Kaizen

10.   Wdrażanie zmian w procesie produkcji  – koncepcja PDCA

11.   Oczekiwania wobec działów wspierających proces produkcji

 

Ćwiczenia:

 

1.      Rozdzielczość obserwacji procesu

2.      Diagram Ishikawy jako mapa struktury procesu   

3.      Matryce budowy priorytetów w modelu Y f(x)

4.      Poszukiwanie straty szczupłego zarządzania w procesie

5.      Wartość dodana i nie dodana stanowiska produkcyjnego

6.      5W + 1H – logika tworzenia standardu

7.      Zarządzanie procesem koncepcja zasady Pareto

8.      Szacowanie zmienności składowych procesu

9.      Koncepcja ZQC – dla maszyn i jej konsekwencje w procesie

10.   Kaizen – siły wsparcia i hamowanie systemów sugestii

Korzyści dla uczestnika:

Uczestnik nauczy się:

 

·     Tworzyć i sprawdzać efektywność standardów pracy

·     Mapować procesy w zależności od potrzeb operacyjnych

·     Uwzględniać zagadnienia szczupłego przepływu w pracy inżyniera

·     Zasad pracy w PDCA/SDCA

·     Wykorzystania narzędzi matrycowych do parametryzacji procesu

·     Wstępnej kwalifikacji zmienności w procesie

·     Podejścia do procesu pozwalającego na wdrożenie koncepcji ZQC

Korzyści dla przedsiębiorstwa:

·     Możliwość optymalizacji zapasów materiałowych dzięki skuteczniejszemu zarządzaniu produkcją.

·     Istotne zmniejszenie wadliwości procesu.

·     Poprawa przepływów w procesach produkcyjnych i wspierających 

·     Optymalizacja czasu pracy zespołów produkcyjnych

·     Efektywne korzystanie z narzędzi zarządzania i optymalizacji procesami

Adresaci:
  • referenci i specjaliści ds. produkcji,
  • inżynierowie i koordynatorzy produkcji,
  • inżynierowie jakości i optymalizacji procesu, 
  • pracownicy działów SQA, SQD, 
  • kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji),
  • koordynatorzy produkcji i pracownicy produkcji, 
  • pracownicy działów technicznych.
Zastosowanie:
  • Szkolenie rozwijające podstawowe kwalifikacje potrzebne do efektywnego zarządzania przepływem materiałów, komponentów i produktów w procesach wytwórczych.
  • Szkolenie przeznaczone dla osób zajmujących się organizacją, zarządzaniem, poprawą i wsparciem procesów produkcyjnych oraz mających podejmować właściwe decyzje o regulacji procesu lub jego zmianie.
  • Wskazanie roli inżyniera procesu w różnych branżach oraz w różnych etapach tworzenia się procesu produkcyjnego z uwzględnieniem pracy projektowej i operacyjnej oraz obsługi systemów produkcyjnych, dokumentacji produkcyjnej w kontekście wymagań norm.
Opinie uczestników:
Wszechstronna wiedza i doświadczenie prowadzącego.Jakość przedstawienia materiału na wysokim poziomie, kompetentny trener oraz duże zaangażowanie i wiele przykładów z życia, wiele filmów z realnych produkcji.Duże doświadczenie trenera.Bardzo wykwalifikowana kadra prowadząca szkolenie. Bardzo dobra, swobodna komunikacja z prowadzącym. Doświadczenie w tematyce zarządzania procesami produkcyjnymi.Bardzo dobry i doświadczony zawodowo trener. Ciekawe przykłady praktyczne. Celne spostrzeżenia nt. czynników występujących w procesach.
Dodatkowe informacje:

Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi. 

Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.


Zdalne szkolenie dla inżyniera procesu – praktyczne podejście do projektowania i zarządzania procesem

Zdalne szkolenie dla inżyniera procesu pomaga uporządkować sposób patrzenia na proces produkcyjny: od przepływu materiałów, komponentów i produktów, przez organizację pracy stanowisk, aż po decyzje dotyczące regulacji, standaryzacji i usprawnień. Uczestnicy pracują na narzędziach, które wspierają codzienną analizę procesu, ocenę strat, budowanie standardów oraz określanie priorytetów działań optymalizacyjnych.

Duży nacisk położony jest na praktyczne wykorzystanie metod takich jak PDCA, SDCA, Kaizen, ZQC, Pareto, 5W + 1H czy diagram Ishikawy. Dzięki temu szkolenie nie ogranicza się do teorii zarządzania produkcją, ale pokazuje, jak przekładać obserwacje z procesu na konkretne decyzje: zmianę standardu pracy, korektę organizacji przepływu, ograniczenie zmienności lub poprawę współpracy z działami wspierającymi.

Po szkoleniu uczestnik łatwiej rozpoznaje, które elementy procesu wymagają standaryzacji, gdzie pojawiają się straty oraz jak analizować zależność między produktem, parametrami procesu i oczekiwanym wynikiem. To dobry punkt wyjścia do dalszego rozwoju w obszarze zarządzania procesami produkcyjnymi, Lean Manufacturing i doskonalenia operacyjnego.


Najczęściej zadawane pytania

Czy zdalne szkolenie dla inżyniera procesu ma charakter praktyczny?

Tak. Program obejmuje dużą liczbę ćwiczeń, które pomagają przełożyć omawiane metody na realne sytuacje produkcyjne. Uczestnicy analizują procesy, szukają strat, pracują z matrycami priorytetów i uczą się, jak wykorzystywać obserwacje z procesu do podejmowania decyzji.

Czy szkolenie online sprawdzi się dla osób, które dopiero rozpoczynają pracę jako inżynier procesu?

Tak, ponieważ jest to pierwsza część programu i porządkuje podstawy pracy z procesem produkcyjnym. Szkolenie będzie pomocne zarówno dla nowych inżynierów procesu, jak i dla osób z produkcji, jakości lub działów technicznych, które zaczynają przejmować zadania związane z analizą i usprawnianiem procesów.

Jakie problemy produkcyjne można łatwiej analizować po szkoleniu?

Po szkoleniu łatwiej analizować problemy związane z przepływem materiałów, komponentów i produktów, zmiennością procesu, niejasnymi standardami pracy, stratami na stanowiskach, brakiem powtarzalności oraz trudnościami we współpracy między produkcją a działami wspierającymi.

Czy szkolenie obejmuje elementy Lean Manufacturing?

Tak. W programie pojawiają się zagadnienia szczupłej organizacji procesu, wartości dodanej i niedodanej, Kaizen, standaryzacji oraz pracy w cyklach PDCA i SDCA. Są one omawiane z perspektywy codziennych zadań inżyniera procesu, a nie jako oderwana teoria.

Czym różni się część I szkolenia od bardziej zaawansowanych szkoleń procesowych?

Część I koncentruje się na podstawach projektowania, obserwacji i zarządzania procesem. Uczestnik buduje fundament do dalszej pracy z bardziej zaawansowanymi metodami analizy danych, stabilizacji procesu, optymalizacji parametrów i rozwiązywania złożonych problemów produkcyjnych.


Dodatkowe informacje

Potrzebujesz pomocy?:

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Powiązane artykuły

Inżynier procesu – droga do świadomego zarządzania procesami

Wielu z specjalistów zarządzania procesami wchodząc do sklepu dostrzega coś więcej, niż tylko produkty lub usługi. Widzi procesy ich powstawania. Powtarzane regularnie w czasie operacje składowe, których dyscyplina standaryzacji zapewnia klientowi dobra jakoś…
Przeczytaj więcej

Najbliższe szkolenie otwarte

Termin *
2650.00 zł netto 3259.50 zł brutto
Trwa przeliczanie ceny...
Miejsca
Trwa sprawdzanie stanu magazynowego...

Jak się zgłosić na szkolenie?

  1. Pobierz kartę zgłoszenia
  2. Wypełnij i opieczętuj
  3. Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu

Gotowe!


Szukasz

innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?

Zapytaj nas o możliwości

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Szkolenia Katalog szkoleń Zarządzanie produkcją Inżynier procesu - cz I - projektowanie i zarządzanie procesem- szkolenie online
Ustawienia dostępności
Wysokość linii
Odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Wyłącz obrazki
Skup się na zawartości
Większy kursor
Skróty klawiszowe