Cele szkolenia
Symbol szkolenia
INP-Z-ONLTerminy i miejsce
Szacunkowy udział części praktycznej: 70%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia:
1. Zmienność jej składowe a standardy i ich wpływ na efektywność procesu produkcji.
2. Modelowanie zmienności oczekiwanej przez klienta i jej przebiegu w czasie.
3. Model Y f(x) – macierz prosta lub wielowymiarowa.
4. Budowa prostej macierzy relacji i jej zastosowanie w budowie standardów.
5. Zależności pomiędzy wielkościami wejściowymi i wyjściowymi – narzędzia graficzne.
6. Siła wielkości wejściowych – koncepcja prioryteryzacji.
7. Multy Vary Chary – określanie zależności.
8. Teoria hipotez i jej znaczenie dla badania zależności między danymi.
9. Modelowanie procesu.
10. Metody regresyjnego budowania modelu procesu.
11. DOE – Design of Experiment tworzenie modelu zależności.
12. Standaryzacja jako warunek sterowania procesem za pomocą stworzonego modelu.
13. Problemy modelowania w praktyce.
14. Uczenie się zmienności i zależności w procesie.
Ćwiczenia:
2. Modelowanie zmienności oczekiwanej przez klienta i jej przebiegu w czasie.
3. Model Y f(x) – macierz prosta lub wielowymiarowa.
4. Budowa prostej macierzy relacji i jej zastosowanie w budowie standardów.
5. Zależności pomiędzy wielkościami wejściowymi i wyjściowymi – narzędzia graficzne.
6. Siła wielkości wejściowych – koncepcja prioryteryzacji.
7. Multy Vary Chary – określanie zależności.
8. Teoria hipotez i jej znaczenie dla badania zależności między danymi.
9. Modelowanie procesu.
10. Metody regresyjnego budowania modelu procesu.
11. DOE – Design of Experiment tworzenie modelu zależności.
12. Standaryzacja jako warunek sterowania procesem za pomocą stworzonego modelu.
13. Problemy modelowania w praktyce.
14. Uczenie się zmienności i zależności w procesie.
Ćwiczenia:
- Diagram Ishikawy – jako mapa procesu do określanie wielkości wejściowych i ich zmienności.
- Matryca porównawcza cech produktu.
- Logika 5W + 1H a narzędzie graficzne i ich interpretacja.
- Multy Vary Chart.
- Regresja.
- DOE – Design of Experiment.
- Cp, Cpk, karty kontrolne i zmienności w procesie
Korzyści dla uczestnika:
Uczestnik nauczy sie:
- Pracować ze zmiennością w zależności od procesu i jego wielkości wejściowych.
- Oceniać jakość korelacji między parametrami wejściowymi.
- Podejmować decyzje w oparciu o narzędzia dobrane pod katem rodzaju danych, z którymi pracuje.
- Tworzyć proste symulacje pozwalające na przełożenie oczekiwań klienta na zmienności procesu.
- Projektować eksperyment i bazę danych pozwalających na badanie zależności.
- Wykorzystywać narzędzia matrycowe do podejmowania decyzji.
- Poszukiwać rozwiązania uodporniające proces na możliwą do wystąpienia zmienności.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
Możliwość optymalizacji zapasów materiałowych dzięki skuteczniejszemu zarządzaniu produkcją. Istotne zmniejszenie wadliwości procesu. Poprawa przepływów w procesach produkcyjnych i wspierających. Optymalizacja czasu pracy zespołów produkcyjnych. Efektywnego korzystania z narzędzi zarządzania i optymalizacji procesami.
Adresaci:
Dodatkowe informacje:
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.
Identyfikacja szkolenia
ID szkolenia (TQM ID):
30372
Symbol szkolenia:
INP-Z-ONL
Nazwa szkolenia:
Inżynier procesu - część III - modelowanie i optymalizacja parametrów procesu - szkolenie online
Status produktu szkoleniowego:
Aktualne
Typ szkolenia:
szkolenie otwarte i zamknięte
Ostatnia synchronizacja:
07 January 2025 15:22
Ostatnia aktualizacja:
15 December 2025 15:15
Slug szkolenia:
inzynier-procesu-czesc-iii-modelowanie-i-optymalizacja-parametrow-procesu-szkolenie-online
Dane szkolenia
Język szkolenia:
Polski
Czas trwania:
2 dni po 7 godz.
Dni szkoleniowe:
2
Szacunkowy udział części praktycznej:
70
Slug szkolenia powiązanego:
inzynier-procesu-czesc-iii-modelowanie-i-optymalizacja-parametrow-procesu
Kategorie
Tematyka główna:
Zarządzanie produkcją
URL tematyki:
/zarzadzanie-produkcja/
Dane terminów
Szkolenie zdalne (online):
Gwarantowane:
Gwarantowany:
Najbliższy termin - cena netto:
0
Najbliższy termin - cena brutto:
0
Treści opisowe
Program i ćwiczenia:
1. Zmienność jej składowe a standardy i ich wpływ na efektywność procesu produkcji.
2. Modelowanie zmienności oczekiwanej przez klienta i jej przebiegu w czasie.
3. Model Y f(x) – macierz prosta lub wielowymiarowa.
4. Budowa prostej macierzy relacji i jej zastosowanie w budowie standardów.
5. Zależności pomiędzy wielkościami wejściowymi i wyjściowymi – narzędzia graficzne.
6. Siła wielkości wejściowych – koncepcja prioryteryzacji.
7. Multy Vary Chary – określanie zależności.
8. Teoria hipotez i jej znaczenie dla badania zależności między danymi.
9. Modelowanie procesu.
10. Metody regresyjnego budowania modelu procesu.
11. DOE – Design of Experiment tworzenie modelu zależności.
12. Standaryzacja jako warunek sterowania procesem za pomocą stworzonego modelu.
13. Problemy modelowania w praktyce.
14. Uczenie się zmienności i zależności w procesie.
Ćwiczenia:
2. Modelowanie zmienności oczekiwanej przez klienta i jej przebiegu w czasie.
3. Model Y f(x) – macierz prosta lub wielowymiarowa.
4. Budowa prostej macierzy relacji i jej zastosowanie w budowie standardów.
5. Zależności pomiędzy wielkościami wejściowymi i wyjściowymi – narzędzia graficzne.
6. Siła wielkości wejściowych – koncepcja prioryteryzacji.
7. Multy Vary Chary – określanie zależności.
8. Teoria hipotez i jej znaczenie dla badania zależności między danymi.
9. Modelowanie procesu.
10. Metody regresyjnego budowania modelu procesu.
11. DOE – Design of Experiment tworzenie modelu zależności.
12. Standaryzacja jako warunek sterowania procesem za pomocą stworzonego modelu.
13. Problemy modelowania w praktyce.
14. Uczenie się zmienności i zależności w procesie.
Ćwiczenia:
- Diagram Ishikawy – jako mapa procesu do określanie wielkości wejściowych i ich zmienności.
- Matryca porównawcza cech produktu.
- Logika 5W + 1H a narzędzie graficzne i ich interpretacja.
- Multy Vary Chart.
- Regresja.
- DOE – Design of Experiment.
- Cp, Cpk, karty kontrolne i zmienności w procesie
Korzyści dla uczestnika:
Uczestnik nauczy sie:
- Pracować ze zmiennością w zależności od procesu i jego wielkości wejściowych.
- Oceniać jakość korelacji między parametrami wejściowymi.
- Podejmować decyzje w oparciu o narzędzia dobrane pod katem rodzaju danych, z którymi pracuje.
- Tworzyć proste symulacje pozwalające na przełożenie oczekiwań klienta na zmienności procesu.
- Projektować eksperyment i bazę danych pozwalających na badanie zależności.
- Wykorzystywać narzędzia matrycowe do podejmowania decyzji.
- Poszukiwać rozwiązania uodporniające proces na możliwą do wystąpienia zmienności.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
Możliwość optymalizacji zapasów materiałowych dzięki skuteczniejszemu zarządzaniu produkcją. Istotne zmniejszenie wadliwości procesu. Poprawa przepływów w procesach produkcyjnych i wspierających. Optymalizacja czasu pracy zespołów produkcyjnych. Efektywnego korzystania z narzędzi zarządzania i optymalizacji procesami.
Adresaci:
Dodatkowe informacje:
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.
Dodatkowe informacje
Potrzebujesz pomocy?:
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626
Powiązane artykuły
Inżynier procesu – droga do świadomego zarządzania procesami
Wielu z specjalistów zarządzania procesami wchodząc do sklepu dostrzega coś więcej, niż tylko produkty lub usługi. Widzi procesy ich powstawania. Powtarzane regularnie w czasie operacje składowe, których dyscyplina standaryzacji zapewnia klientowi dobra jakoś…
Przeczytaj więcej
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626