Cele szkolenia
- Poznanie podstawowych zadań kierownika kontroli jakości.
- Poznanie rodzajów kontroli jakości wyrobów oraz zastosowanie praktyczne: zalety i wady.
- Kontrola jakości wyrobów - tworzenie skutecznych planów.
- Organizacja służb kontroli jakości – analiza różnych wariantów zalety i wady.
- Omówienie aspektu odpowiedzialności za wyrób w odniesieniu do wymagań prawnych.
- Zadania jakości w projektowaniu i rozwoju.
- Przedstawienie na podstawie przykładów jak radzić sobie w sytuacjach konfliktowych oraz jak im zapobiegać.
Symbol szkolenia
KKJTerminy i miejsce
-
28 - 29 stycznia 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
23 - 24 lutego 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
11 - 12 maja 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
18 - 19 czerwca 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
Szacunkowy udział części praktycznej: 45%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia:
- kontrola jakości w przemyśle na przykładzie USA, krajów Europy Zachodniej i Polski,
- rozwój kontroli jakości, tworzenie systemów zapewnienia jakości,
- ewolucja systemów jakości na przykładzie wytycznych: MIL, NATO-AQAP, ANSI, BS, ISO 9000, QS 9000, IATF 16949.
- opracowywanie zasad, metod i planów kontroli jakości,
- badania właściwości techniczno-użytkowych wyrobów,
- kontrola: dostaw, produkcji, skuteczności samokontroli,
- odbiory wyrobów gotowych,
- kontrola stosowania norm, procedur, instrukcji,
- organizacja obiegu informacji nt. jakości wyrobów,
- współpraca z klientami, użytkownikami wyrobów w zakresie oceny ich jakości,
- rozpatrywanie reklamacji.
4. Budowanie systemów zarządzania jakością – podstawowe informacje.
5. Jakość w projektowaniu – rozwoju wyrobu.
6. Odpowiedzialność za wyrób.
7. BHP a pracownicy kontroli jakości.
8. Miejsce kierownika kontroli jakości w schemacie organizacyjnym:
- określenie odpowiedzialności za jakość,
- centralizacja a decentralizacja funkcji kontroli jakości.
- personel (szkolenia, kwalifikacje),
- wyposażenie pomiarowe (nadzorowanie),
- dokumentacja (wymagania kontrolne i zapisy z kontroli).
11. Kontrola jakości wyrobów - rodzaje:
- kontrola czynna a kontrola bierna,
- kontrola dostaw,
- kontrola wstępna,
- kontrola pierwszych sztuk,
- kontrola nadzorcza,
- kontrola międzyoperacyjna indywidualna i grupowa,
- kontrola ostateczna,
- kontrola na stałym stanowisku roboczym,
- kontrola na zmiennym stanowisku roboczym (lotna / obchodowa),
- kontrola całkowita a kontrola statystyczna.
13. Postępowanie z wyrobami niezgodnymi:
- wymagania ISO 9001 w zakresie postępowania z wyrobami niespełniającymi wymagań,
- oznaczanie, izolacja i ewidencja braków.
15. Jakość w firmie przyjaciel czy wróg, czyli budowanie pozytywnego nastawienia, do jakości.
- zgłaszanie reklamacji,
- prowadzimy szkolenie wewnętrzne,
- projektowanie procesów kontroli jakości,
- wyznaczanie punktów kontrolnych dla procesu (preferowane: na podstawie danych dostarczonych przez Uczestnika).
Korzyści dla uczestnika:
Uczestnik nauczy się:
- Definiować punkty kontrolne w procesie produkcyjnym.
- Budować plan kontroli wyrobu.
- Jak właściwie komunikować i przekazywać informację ze zrozumieniem.
- Przygotować krótkie szkolenie dla członków grupy.
- Jak zbudować system reagowania na defekty.
Uczestnik dowie się:
- Jakie są rodzaje kontroli jakości.
- Jak kształtować środowisko i bezpieczeństwo w kontroli jakości.
- Jak rozganizować dział kontroli jakości.
- W jaki sposób zorganizować zapewnienie jakości w projektowaniu i rozwoju.
- Jak zadbać o właściwe relacje działu jakości w organizacji.
Adresaci:
- kierownicy i pracownicy działów kontroli jakości,
- osoby odpowiedzialne za jakość, pełnomocnicy, inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości,
- osoby odpowiedzialne za proces produkcji: technolodzy, kierownicy, inżynierowie produktu, itp.,
- auditorzy wewnętrzni uczestniczący w auditach procesu produkcji.
Opinie uczestników:
"Duża wiedza prowadzącego - odpowiedź na każde pytanie."
"Zaangażowanie trenera, wszechstronność i fachowość."
"Komunikatywność trenera. Dobre relacje z uczestnikiem szkolenia. Bardzo dobre przygotowanie."
"Cenne uwagi praktyczne. Otwartość na problemy "osobiste" w kontroli. Cenne przykłady "z życia"."
"Fachowość i doświadczenie trenera."
"Dużo przykładów wynikających z praktyki."
"Dobrze przygotowany prowadzący. Ciekawa prezentacja. Omówione najważniejsze pojęcia i kwestie dotyczące jakości."
"Kompetentny trener. Przyjazna atmosfera. Konkretna wiedza."
"Szeroki zakres wiedzy prowadzącego szkolenie."
"Bardzo miła atmosfera w trakcie szkolenia, wynikająca z podejścia prowadzącego. Jasne przekazywanie informacji."
Dodatkowe informacje:
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia – rozszerzenie
Dwudniowe szkolenie „Kierownik Kontroli Jakości” to praktyczne przygotowanie do roli osoby zarządzającej procesami jakości w przedsiębiorstwie produkcyjnym lub usługowym. Program łączy zagadnienia z zakresu metrologii, organizacji działu jakości i nadzorowania procesów kontroli, ze szczególnym naciskiem na planowanie, komunikację i odpowiedzialność prawną.
Podczas zajęć uczestnicy poznają zasady tworzenia skutecznych planów kontroli wyrobów, definiowania punktów kontrolnych w procesie, a także opracowywania dokumentacji i reagowania na niezgodności. Omawiane są różne modele funkcjonowania działu jakości – od struktur scentralizowanych po rozproszone – wraz z ich zaletami i ograniczeniami. Duży nacisk położony jest na współpracę między kontrolą jakości a działami projektowymi, produkcyjnymi i zakupowymi, tak aby jakość stała się elementem wspólnej odpowiedzialności, a nie odrębnej funkcji.
Szkolenie pokazuje, jak budować pozytywną kulturę jakości w organizacji, jak komunikować wymagania, prowadzić krótkie szkolenia wewnętrzne i jak reagować na sytuacje konfliktowe zarówno w kontaktach z zespołem, jak i z klientem. Uczestnicy uczą się rozpoznawać potencjalne ryzyka jakościowe, analizować przyczyny błędów, a także wdrażać działania korygujące zgodne z wymaganiami ISO 9001 oraz IATF 16949.
Zajęcia mają formę warsztatową, gdzie uczestnicy samodzielnie projektują plan kontroli, zgłaszają reklamacje, opracowują proces reagowania na defekty i uczą się komunikować wyniki w sposób zrozumiały dla innych działów. To szkolenie skierowane jest do osób, które odpowiadają za jakość, nadzorują zespoły kontroli lub chcą przygotować się do roli kierownika jakości w strukturze organizacyjnej firmy.
Najczęściej zadawane pytania
Jakie są główne cele szkolenia Kierownik Kontroli Jakości?
Celem szkolenia jest przygotowanie uczestnika do samodzielnego organizowania i nadzorowania procesów kontroli jakości w firmie. Obejmuje planowanie kontroli, definiowanie punktów kontrolnych, reagowanie na niezgodności oraz rozwijanie umiejętności przywódczych i komunikacyjnych niezbędnych w pracy kierownika działu jakości.
Czy szkolenie ma charakter praktyczny?
Tak. Około połowa zajęć to ćwiczenia, w których uczestnicy projektują plan kontroli, analizują przypadki reklamacyjne i uczą się rozwiązywać problemy jakościowe na przykładach z przemysłu. Warsztatowy charakter pozwala natychmiast zastosować wiedzę w codziennej pracy.
Dla kogo jest to szkolenie?
Szkolenie przeznaczone jest dla kierowników i specjalistów ds. jakości, inżynierów produktu, technologów oraz auditorów wewnętrznych, którzy chcą pogłębić wiedzę o organizacji kontroli jakości i efektywnym zarządzaniu zespołem. Sprawdzi się także jako przygotowanie do awansu na stanowisko kierownicze.
Jakie tematy poruszane są podczas zajęć?
Omawiane są m.in. rodzaje kontroli jakości (czynna, bierna, statystyczna), odpowiedzialność prawna za wyrób, budowanie systemów jakości, nadzorowanie wyposażenia pomiarowego, współpraca z klientem oraz komunikacja między działami. Uczestnicy uczą się również analizować strukturę organizacyjną działu jakości i wyznaczać obszary odpowiedzialności.
Czy po szkoleniu zapewnione jest wsparcie trenera?
Tak. Każdy uczestnik otrzymuje certyfikat ukończenia szkolenia, materiały oraz możliwość bezpłatnych konsultacji przez trzy miesiące po zajęciach. Dzięki temu można skonsultować konkretne przypadki z pracy i utrwalić zdobytą wiedzę.
478998
479194
478999
479195
Identyfikacja szkolenia
Dane szkolenia
Kategorie
Dane terminów
Treści opisowe
- kontrola jakości w przemyśle na przykładzie USA, krajów Europy Zachodniej i Polski,
- rozwój kontroli jakości, tworzenie systemów zapewnienia jakości,
- ewolucja systemów jakości na przykładzie wytycznych: MIL, NATO-AQAP, ANSI, BS, ISO 9000, QS 9000, IATF 16949.
- opracowywanie zasad, metod i planów kontroli jakości,
- badania właściwości techniczno-użytkowych wyrobów,
- kontrola: dostaw, produkcji, skuteczności samokontroli,
- odbiory wyrobów gotowych,
- kontrola stosowania norm, procedur, instrukcji,
- organizacja obiegu informacji nt. jakości wyrobów,
- współpraca z klientami, użytkownikami wyrobów w zakresie oceny ich jakości,
- rozpatrywanie reklamacji.
4. Budowanie systemów zarządzania jakością – podstawowe informacje.
5. Jakość w projektowaniu – rozwoju wyrobu.
6. Odpowiedzialność za wyrób.
7. BHP a pracownicy kontroli jakości.
8. Miejsce kierownika kontroli jakości w schemacie organizacyjnym:
- określenie odpowiedzialności za jakość,
- centralizacja a decentralizacja funkcji kontroli jakości.
- personel (szkolenia, kwalifikacje),
- wyposażenie pomiarowe (nadzorowanie),
- dokumentacja (wymagania kontrolne i zapisy z kontroli).
11. Kontrola jakości wyrobów - rodzaje:
- kontrola czynna a kontrola bierna,
- kontrola dostaw,
- kontrola wstępna,
- kontrola pierwszych sztuk,
- kontrola nadzorcza,
- kontrola międzyoperacyjna indywidualna i grupowa,
- kontrola ostateczna,
- kontrola na stałym stanowisku roboczym,
- kontrola na zmiennym stanowisku roboczym (lotna / obchodowa),
- kontrola całkowita a kontrola statystyczna.
13. Postępowanie z wyrobami niezgodnymi:
- wymagania ISO 9001 w zakresie postępowania z wyrobami niespełniającymi wymagań,
- oznaczanie, izolacja i ewidencja braków.
15. Jakość w firmie przyjaciel czy wróg, czyli budowanie pozytywnego nastawienia, do jakości.
- zgłaszanie reklamacji,
- prowadzimy szkolenie wewnętrzne,
- projektowanie procesów kontroli jakości,
- wyznaczanie punktów kontrolnych dla procesu (preferowane: na podstawie danych dostarczonych przez Uczestnika).
Uczestnik nauczy się:
- Definiować punkty kontrolne w procesie produkcyjnym.
- Budować plan kontroli wyrobu.
- Jak właściwie komunikować i przekazywać informację ze zrozumieniem.
- Przygotować krótkie szkolenie dla członków grupy.
- Jak zbudować system reagowania na defekty.
Uczestnik dowie się:
- Jakie są rodzaje kontroli jakości.
- Jak kształtować środowisko i bezpieczeństwo w kontroli jakości.
- Jak rozganizować dział kontroli jakości.
- W jaki sposób zorganizować zapewnienie jakości w projektowaniu i rozwoju.
- Jak zadbać o właściwe relacje działu jakości w organizacji.
- kierownicy i pracownicy działów kontroli jakości,
- osoby odpowiedzialne za jakość, pełnomocnicy, inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości,
- osoby odpowiedzialne za proces produkcji: technolodzy, kierownicy, inżynierowie produktu, itp.,
- auditorzy wewnętrzni uczestniczący w auditach procesu produkcji.
"Duża wiedza prowadzącego - odpowiedź na każde pytanie."
"Zaangażowanie trenera, wszechstronność i fachowość."
"Komunikatywność trenera. Dobre relacje z uczestnikiem szkolenia. Bardzo dobre przygotowanie."
"Cenne uwagi praktyczne. Otwartość na problemy "osobiste" w kontroli. Cenne przykłady "z życia"."
"Fachowość i doświadczenie trenera."
"Dużo przykładów wynikających z praktyki."
"Dobrze przygotowany prowadzący. Ciekawa prezentacja. Omówione najważniejsze pojęcia i kwestie dotyczące jakości."
"Kompetentny trener. Przyjazna atmosfera. Konkretna wiedza."
"Szeroki zakres wiedzy prowadzącego szkolenie."
"Bardzo miła atmosfera w trakcie szkolenia, wynikająca z podejścia prowadzącego. Jasne przekazywanie informacji."
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia – rozszerzenie
Dwudniowe szkolenie „Kierownik Kontroli Jakości” to praktyczne przygotowanie do roli osoby zarządzającej procesami jakości w przedsiębiorstwie produkcyjnym lub usługowym. Program łączy zagadnienia z zakresu metrologii, organizacji działu jakości i nadzorowania procesów kontroli, ze szczególnym naciskiem na planowanie, komunikację i odpowiedzialność prawną.
Podczas zajęć uczestnicy poznają zasady tworzenia skutecznych planów kontroli wyrobów, definiowania punktów kontrolnych w procesie, a także opracowywania dokumentacji i reagowania na niezgodności. Omawiane są różne modele funkcjonowania działu jakości – od struktur scentralizowanych po rozproszone – wraz z ich zaletami i ograniczeniami. Duży nacisk położony jest na współpracę między kontrolą jakości a działami projektowymi, produkcyjnymi i zakupowymi, tak aby jakość stała się elementem wspólnej odpowiedzialności, a nie odrębnej funkcji.
Szkolenie pokazuje, jak budować pozytywną kulturę jakości w organizacji, jak komunikować wymagania, prowadzić krótkie szkolenia wewnętrzne i jak reagować na sytuacje konfliktowe zarówno w kontaktach z zespołem, jak i z klientem. Uczestnicy uczą się rozpoznawać potencjalne ryzyka jakościowe, analizować przyczyny błędów, a także wdrażać działania korygujące zgodne z wymaganiami ISO 9001 oraz IATF 16949.
Zajęcia mają formę warsztatową, gdzie uczestnicy samodzielnie projektują plan kontroli, zgłaszają reklamacje, opracowują proces reagowania na defekty i uczą się komunikować wyniki w sposób zrozumiały dla innych działów. To szkolenie skierowane jest do osób, które odpowiadają za jakość, nadzorują zespoły kontroli lub chcą przygotować się do roli kierownika jakości w strukturze organizacyjnej firmy.
Najczęściej zadawane pytania
Jakie są główne cele szkolenia Kierownik Kontroli Jakości?
Celem szkolenia jest przygotowanie uczestnika do samodzielnego organizowania i nadzorowania procesów kontroli jakości w firmie. Obejmuje planowanie kontroli, definiowanie punktów kontrolnych, reagowanie na niezgodności oraz rozwijanie umiejętności przywódczych i komunikacyjnych niezbędnych w pracy kierownika działu jakości.
Czy szkolenie ma charakter praktyczny?
Tak. Około połowa zajęć to ćwiczenia, w których uczestnicy projektują plan kontroli, analizują przypadki reklamacyjne i uczą się rozwiązywać problemy jakościowe na przykładach z przemysłu. Warsztatowy charakter pozwala natychmiast zastosować wiedzę w codziennej pracy.
Dla kogo jest to szkolenie?
Szkolenie przeznaczone jest dla kierowników i specjalistów ds. jakości, inżynierów produktu, technologów oraz auditorów wewnętrznych, którzy chcą pogłębić wiedzę o organizacji kontroli jakości i efektywnym zarządzaniu zespołem. Sprawdzi się także jako przygotowanie do awansu na stanowisko kierownicze.
Jakie tematy poruszane są podczas zajęć?
Omawiane są m.in. rodzaje kontroli jakości (czynna, bierna, statystyczna), odpowiedzialność prawna za wyrób, budowanie systemów jakości, nadzorowanie wyposażenia pomiarowego, współpraca z klientem oraz komunikacja między działami. Uczestnicy uczą się również analizować strukturę organizacyjną działu jakości i wyznaczać obszary odpowiedzialności.
Czy po szkoleniu zapewnione jest wsparcie trenera?
Tak. Każdy uczestnik otrzymuje certyfikat ukończenia szkolenia, materiały oraz możliwość bezpłatnych konsultacji przez trzy miesiące po zajęciach. Dzięki temu można skonsultować konkretne przypadki z pracy i utrwalić zdobytą wiedzę.
Dodatkowe informacje
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626
Najbliższe szkolenie otwarte
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane
Procedury kontroli wyrywkowej metodą alternatywną - plany wg AQL i LQ
2829.00 zł brutto
Przeprowadzanie badań na powłokach lakierniczych oraz ochronnych
3444.00 zł brutto
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626