Szybka reakcja na problemy jakościowe- metoda QRQC- szkolenie online

1. Zasada PDCA i kroki prowadzące do rozwiązania / zapobiegania problemom:

· analiza rzeczywistego miejsca, w którym odbywają się działania,

· analiza rzeczywistego wyrobu,

· analiza rzeczywistych danych, rejestrów, wykresów, raportów, ponowne testy.

2. Różne poziomy QRQC:

· brygada / zespół, który może autonomicznie rozwiązać problem
- Liniowe QRQC,

· wydział, który może rozwiązać problem klienta, bezpieczeństwa
- Wydziałowe QRQC,

· zakład, który może rozwiązać problem przekraczający kompetencje Wydziału
- Zakładowe QRQC.

3. Kroki 8D:

· D1 Opis i wykresy powiązań:
-5W + 2H oraz podejście JEST/ NIE JEST?

· D2 Ryzyko dla podobnych wyrobów i procesów,

· D3 Korekta:
- działania wymagane w ciągu 24 godzin,
-odpowiedzialny, ostateczny termin, wyniki,

· D4 Przyczyna źródłowa braku wykrycia - badanie czynników i zgodności z normą,

· D5 Przyczyna źródłowa braku zgodności:
-analizowana przyczyna,
-rzeczywista sytuacja,
- plan w celu potwierdzenia / wyeliminowania przyczyny,
-walidacja potencjalnych przyczyn,
-Analiza 5 Why,

· D6 Działania korygujące wobec braku wykrycia / braku zgodności,

· D7 Skuteczność planu działania:
-sprawdzenie czy działania D6 zapobiegają ponownemu powstaniu problemu / wady,
-sprawdzenie efektywności działań - wykres wyników,

· D8 Wyciągnięte wnioski (lessons learned):
-Czego się nauczyliśmy?
-Jak tym się podzielić / wykorzystać to?

4. Ustalenie przyczyn problemów za pomocą metody 5 Why.
5. Diagram Ishikawy, jak to się robi?
6. Skorelowanie poszczególnych przyczyn ze skutkami i ich znaczeniem (Severity).
7. Porównanie QRQC z innymi modelami problem solving - burza mózgów / diagram Ishikawy, FTA Fault Tree Analysis, A3.

Ćwiczenia:

· Technika zastosowania metody 5 Why i 5 Why dla trzech ścieżek.

· Analiza przypadku metodą 8D.

· Zapis analizy przypadku w modelu QRQC Liniowe.

· Zapis analizy przypadku w modelu QRQC Wydziałowe / Zakładowe.

· Zastosowanie FTA Fault Tree Analysis.

Uczestnik nauczy się:

·         Właściwie opisywać wady / skutku / przyczyny.

·         Skutecznie planować w zakresie szybkiego rozwiązywania problemów.

·         Stosować metody 5 Why i FTA Fault Tree Analysis.

·         Analizować problemy związane z daną operacją / stanowiskiem i prowadzić zapisy w formie przyjaznej dla operatorów - model - QRQC Liniowe.

·         Analizować problemy związane z wybranym obszarem produkcyjnym lub całym zakładem i prowadzić zapisy w formie pozwalającej na szybką i pełną analizę - model - QRQC Wydziałowe / Zakładowe.

·         Skutecznie weryfikować, czy przyjęte rozwiązania prowadzą do pożądanych wyników.

Uczestnik dowie się:

·         Jak pokonywać trudności w analizie problemu i wprowadzać działania korygujące.

·         Jak skutecznie stosować metodę 8D i unikać powtarzania reklamacji.

·         Czym różni się QRQC od innych modeli Problem Solving jak burza mózgów, diagram Ishikawy, FTA, A3.

·         Jak mierzyć rezultaty działań.

·         Jak wykorzystywać doświadczenie rozwiązywania problemu do tworzenia dobrych praktyk (Lessons Learned).

·         liderzy / szefowie / sponsorzy projektów,

·         zespół interdyscyplinarny zaangażowany w realizację nowego projektu w ramach organizacji (zakupy, logistyka, jakość, kontakt z klientem, produkcja, serwis, technologia, konstrukcja, planowanie),

·         pracownicy odpowiedzialni za skuteczne i efektywne rozwiązywanie problemów jakościowych.