Cele szkolenia
- Założenia koncepcji Lean manufacturing.
- Rodzaje strat w procesie wytwarzania.
- Narzędzia i metody używane przy odchudzaniu procesu produkcyjnego.
- Ćwiczenia praktyczne.
- Organizacja stanowiska pracy.
Symbol szkolenia
LMTerminy i miejsce
-
20 - 22 lipca 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
26 - 28 sierpnia 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
14 - 16 października 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
18 - 20 listopada 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
02 - 04 grudnia 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
Szacunkowy udział części praktycznej: 70%
Czas trwania: 3 dni po 6 godz.
Program i ćwiczenia:
- Historia Lean.
- 5 podstawowych zasad Lean Manufacturing.
- Lean manufacturing a Six Sigma.
- Implementacja Lean.
- Kaizen i Kaikaku.
- Cele wdrażania Lean Manufacturing w firmie.
2. Lean w zarządzaniu procesami produkcyjnymi:
- Rodzaje marnotrawstwa.
- Mapowanie strumienia wartości VSM.
- TPM i jego narzędzia (OEE, SMED itp.).
- JiT.
- Kanban SYMULACJA ciągłego przepływu.
3. Organizacja stanowiska Pracy:
- 5S.
- Elementy standardu procesu.
- Standard work content.
- Cycle time - Czas cyklu procesu.
- Takt time - Takt procesu.
- Balansowanie linii produkcyjnej.
- Visual Management.
- Narzędzia stosowane w LM - Metoda 5"Why" - 5 x dlaczego? Diagram Ishikawy, Burza mózgów.
- Analiza muda na przykładzie filmu.
- Rysowanie mapy strumienia wartości krok po kroku.
- Obliczenie OEE Analiza filmu SMED (4 kroki).
- Gra symulacyjna Kanban.
- Gra 5S.
- Analiza pracy linii/gniazda produkcyjnego.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
Adresaci:
- osoby, które zostały powołane do nadzorowania wdrożenia programu Lean Manufacturing,
- pracownicy (przedstawiciele) wszystkich szczebli zarządzania zaangażowanych w ciągłe doskonalenie,
- osoby z działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu,
- przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych,
- osoby z działów jakości.
Zastosowanie:
Opinie uczestników:
"Szkolenie oparte na faktach. Można w bardzo dużym stopniu uporządkować swoją wiedzę i dowiedzieć się bardzo dużo od innych uczestników. Trener na bardzo wysokim poziomie wiedzy i kompetencji."
"Szkolenie prowadzone w sposób profesjonalny. Dużo informacji, które są przydatne w mojej pracy."
"Dwa dni bardzo ciekawie poprowadzonego szkolenia. Polecam!"
"Ciekawe ćwiczenia praktyczne, jasno przekazana wiedza, bardzo dobra organizacja, miły i kompetentny trener."
"Duże zaangażowanie trenera, ciekawe ćwiczenia. Szkolenie dopasowane do uczestników, zadawanych pytań i naszej produkcji."
"Wysokie kwalifikacje i wiedza prowadzącego szkolenie."
"Świetny prowadzący potrafiący w niezwykle ciekawy sposób przekazać wiedzę. Bardzo wartościowe szkolenie."
"Bardzo wartościowe i treściwe szkolenie. Trener posiada bardzo dużą wiedzę teoretyczna i praktyczną, którą potrafi w prosty sposób przekazać."
"Jasno wyjaśnione zasady Lean, poparte przykładami, które miały miejsce w rzeczywistości. Możliwość nabycia wiedzy praktycznej dzięki ćwiczeniom."
"Umiejętność przekazania wiedzy przez prowadzącego."
"Prowadzący zaskakuje zdecydowanie pozytywnie, ogromna wiedza oraz duże doświadczenie praktyczne. Dziękuję."
"Najlepsze szkolenie na jakim byłem!"
Dodatkowe informacje:
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia – rozszerzenie
Szkolenie z Lean to trzy dni intensywnej pracy nad usprawnianiem procesów produkcyjnych. Program koncentruje się na tym, jak eliminować straty, poprawiać przepływ pracy i zwiększać efektywność działań na hali produkcyjnej. Uczestnicy poznają zasady odchudzonego wytwarzania, uczą się rozpoznawać rodzaje marnotrawstwa oraz dobierać rozwiązania, które mogą realnie przełożyć się na wyniki przedsiębiorstwa.
Dużą część szkolenia stanowią ćwiczenia i symulacje. Uczestnicy pracują z narzędziami Lean w praktyce: biorą udział w symulacji Kanban, analizują film dotyczący SMED, wykonują ćwiczenia związane z 5S oraz mapują strumień wartości. Dzięki temu mogą nie tylko poznać założenia poszczególnych metod, ale przede wszystkim zobaczyć, jak działają one w praktycznych sytuacjach produkcyjnych.
Podczas zajęć omawiane są wybrane etapy wdrożenia Lean w firmie – od diagnozy stanu obecnego, przez identyfikację strat, aż po przygotowanie planu działań usprawniających. Program obejmuje zarówno rozwiązania operacyjne, jak i elementy kultury organizacyjnej, takie jak praca zespołowa, zaangażowanie pracowników, odpowiedzialność za standardy oraz ciągłe doskonalenie.
Szkolenie rozwija również umiejętność oceny przepływu materiału i informacji, balansowania linii produkcyjnej oraz wyznaczania taktu pracy. To ważne kompetencje dla osób, które chcą lepiej rozumieć funkcjonowanie procesu i podejmować trafniejsze decyzje dotyczące jego usprawniania.
„Lean Manufacturing w praktyce” jest przeznaczone dla osób, które chcą poprawić funkcjonowanie zakładu produkcyjnego, zwiększyć elastyczność procesów i skuteczniej reagować na problemy pojawiające się w codziennej pracy. Program łączy teorię z przykładami z zakładów produkcyjnych, dzięki czemu uczestnicy mogą po powrocie do firmy rozpocząć pierwsze działania Kaizen i stopniowo wdrażać poznane narzędzia.
Wiedza zdobyta podczas szkolenia może być wykorzystana przez kadrę zarządzającą, liderów produkcji, inżynierów procesu, specjalistów ds. jakości oraz pracowników utrzymania ruchu. To praktyczne wsparcie dla wszystkich, którzy chcą rozwijać procesy produkcyjne w sposób uporządkowany, mierzalny i zgodny z filozofią Lean.
Najczęściej zadawane pytania
Czy szkolenie Lean Manufacturing wymaga wcześniejszego doświadczenia?
Nie, wcześniejsze doświadczenie nie jest wymagane. Kurs został przygotowany tak, aby wprowadzić uczestników w zasady Lean Manufacturing niezależnie od poziomu zaawansowania. Osoby, które pracują już w środowisku produkcyjnym, mogą uporządkować dotychczasową wiedzę i lepiej połączyć ją z praktyką. Początkujący uczestnicy poznają natomiast narzędzia Lean krok po kroku, od podstawowych po bardziej zaawansowane zastosowania.
Ile czasu poświęcono na część praktyczną?
Około 70% zajęć stanowią ćwiczenia, gry szkoleniowe i symulacje. Uczestnicy analizują przykłady filmowe, mapują procesy oraz testują wybrane narzędzia Lean w formule warsztatowej. W programie znajdują się między innymi ćwiczenia dotyczące 5S, SMED, Kanban i VSM, co pozwala lepiej zrozumieć, jak stosować te metody w codziennej pracy.
Jakie efekty przynosi wdrożenie Lean Manufacturing?
Wdrożenie zasad Lean Manufacturing może prowadzić do skrócenia czasów przezbrojeń, lepszego wykorzystania zasobów, redukcji zapasów, zwiększenia wydajności oraz poprawy jakości produkcji. Podczas szkolenia uczestnicy uczą się, jak identyfikować obszary strat i jak przekładać usprawnienia procesowe na konkretne korzyści dla firmy.
Czy szkolenie obejmuje tematykę zarządzania ludźmi?
Tak. Lean Manufacturing to nie tylko zestaw narzędzi, ale także sposób myślenia o pracy, procesach i odpowiedzialności zespołu. Podczas szkolenia omawiane są metody angażowania pracowników, budowania kultury ciągłego doskonalenia oraz rola liderów w utrzymywaniu standardów i wdrażaniu zmian.
Jakie wsparcie otrzymam po zakończeniu szkolenia?
Każdy uczestnik otrzymuje komplet materiałów szkoleniowych oraz dostęp do konsultacji przez trzy miesiące po zakończeniu kursu. Dzięki temu można omówić pierwsze wdrożenia, skonsultować napotkane trudności i uzyskać wskazówki dotyczące dalszych działań zgodnych z filozofią Lean.
499185
498996
499184
498997
499186
Identyfikacja szkolenia
Dane szkolenia
Kategorie
Dane terminów
Treści opisowe
- Historia Lean.
- 5 podstawowych zasad Lean Manufacturing.
- Lean manufacturing a Six Sigma.
- Implementacja Lean.
- Kaizen i Kaikaku.
- Cele wdrażania Lean Manufacturing w firmie.
2. Lean w zarządzaniu procesami produkcyjnymi:
- Rodzaje marnotrawstwa.
- Mapowanie strumienia wartości VSM.
- TPM i jego narzędzia (OEE, SMED itp.).
- JiT.
- Kanban SYMULACJA ciągłego przepływu.
3. Organizacja stanowiska Pracy:
- 5S.
- Elementy standardu procesu.
- Standard work content.
- Cycle time - Czas cyklu procesu.
- Takt time - Takt procesu.
- Balansowanie linii produkcyjnej.
- Visual Management.
- Narzędzia stosowane w LM - Metoda 5"Why" - 5 x dlaczego? Diagram Ishikawy, Burza mózgów.
- Analiza muda na przykładzie filmu.
- Rysowanie mapy strumienia wartości krok po kroku.
- Obliczenie OEE Analiza filmu SMED (4 kroki).
- Gra symulacyjna Kanban.
- Gra 5S.
- Analiza pracy linii/gniazda produkcyjnego.
- osoby, które zostały powołane do nadzorowania wdrożenia programu Lean Manufacturing,
- pracownicy (przedstawiciele) wszystkich szczebli zarządzania zaangażowanych w ciągłe doskonalenie,
- osoby z działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu,
- przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych,
- osoby z działów jakości.
"Szkolenie oparte na faktach. Można w bardzo dużym stopniu uporządkować swoją wiedzę i dowiedzieć się bardzo dużo od innych uczestników. Trener na bardzo wysokim poziomie wiedzy i kompetencji."
"Szkolenie prowadzone w sposób profesjonalny. Dużo informacji, które są przydatne w mojej pracy."
"Dwa dni bardzo ciekawie poprowadzonego szkolenia. Polecam!"
"Ciekawe ćwiczenia praktyczne, jasno przekazana wiedza, bardzo dobra organizacja, miły i kompetentny trener."
"Duże zaangażowanie trenera, ciekawe ćwiczenia. Szkolenie dopasowane do uczestników, zadawanych pytań i naszej produkcji."
"Wysokie kwalifikacje i wiedza prowadzącego szkolenie."
"Świetny prowadzący potrafiący w niezwykle ciekawy sposób przekazać wiedzę. Bardzo wartościowe szkolenie."
"Bardzo wartościowe i treściwe szkolenie. Trener posiada bardzo dużą wiedzę teoretyczna i praktyczną, którą potrafi w prosty sposób przekazać."
"Jasno wyjaśnione zasady Lean, poparte przykładami, które miały miejsce w rzeczywistości. Możliwość nabycia wiedzy praktycznej dzięki ćwiczeniom."
"Umiejętność przekazania wiedzy przez prowadzącego."
"Prowadzący zaskakuje zdecydowanie pozytywnie, ogromna wiedza oraz duże doświadczenie praktyczne. Dziękuję."
"Najlepsze szkolenie na jakim byłem!"
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia – rozszerzenie
Szkolenie z Lean to trzy dni intensywnej pracy nad usprawnianiem procesów produkcyjnych. Program koncentruje się na tym, jak eliminować straty, poprawiać przepływ pracy i zwiększać efektywność działań na hali produkcyjnej. Uczestnicy poznają zasady odchudzonego wytwarzania, uczą się rozpoznawać rodzaje marnotrawstwa oraz dobierać rozwiązania, które mogą realnie przełożyć się na wyniki przedsiębiorstwa.
Dużą część szkolenia stanowią ćwiczenia i symulacje. Uczestnicy pracują z narzędziami Lean w praktyce: biorą udział w symulacji Kanban, analizują film dotyczący SMED, wykonują ćwiczenia związane z 5S oraz mapują strumień wartości. Dzięki temu mogą nie tylko poznać założenia poszczególnych metod, ale przede wszystkim zobaczyć, jak działają one w praktycznych sytuacjach produkcyjnych.
Podczas zajęć omawiane są wybrane etapy wdrożenia Lean w firmie – od diagnozy stanu obecnego, przez identyfikację strat, aż po przygotowanie planu działań usprawniających. Program obejmuje zarówno rozwiązania operacyjne, jak i elementy kultury organizacyjnej, takie jak praca zespołowa, zaangażowanie pracowników, odpowiedzialność za standardy oraz ciągłe doskonalenie.
Szkolenie rozwija również umiejętność oceny przepływu materiału i informacji, balansowania linii produkcyjnej oraz wyznaczania taktu pracy. To ważne kompetencje dla osób, które chcą lepiej rozumieć funkcjonowanie procesu i podejmować trafniejsze decyzje dotyczące jego usprawniania.
„Lean Manufacturing w praktyce” jest przeznaczone dla osób, które chcą poprawić funkcjonowanie zakładu produkcyjnego, zwiększyć elastyczność procesów i skuteczniej reagować na problemy pojawiające się w codziennej pracy. Program łączy teorię z przykładami z zakładów produkcyjnych, dzięki czemu uczestnicy mogą po powrocie do firmy rozpocząć pierwsze działania Kaizen i stopniowo wdrażać poznane narzędzia.
Wiedza zdobyta podczas szkolenia może być wykorzystana przez kadrę zarządzającą, liderów produkcji, inżynierów procesu, specjalistów ds. jakości oraz pracowników utrzymania ruchu. To praktyczne wsparcie dla wszystkich, którzy chcą rozwijać procesy produkcyjne w sposób uporządkowany, mierzalny i zgodny z filozofią Lean.
Najczęściej zadawane pytania
Czy szkolenie Lean Manufacturing wymaga wcześniejszego doświadczenia?
Nie, wcześniejsze doświadczenie nie jest wymagane. Kurs został przygotowany tak, aby wprowadzić uczestników w zasady Lean Manufacturing niezależnie od poziomu zaawansowania. Osoby, które pracują już w środowisku produkcyjnym, mogą uporządkować dotychczasową wiedzę i lepiej połączyć ją z praktyką. Początkujący uczestnicy poznają natomiast narzędzia Lean krok po kroku, od podstawowych po bardziej zaawansowane zastosowania.
Ile czasu poświęcono na część praktyczną?
Około 70% zajęć stanowią ćwiczenia, gry szkoleniowe i symulacje. Uczestnicy analizują przykłady filmowe, mapują procesy oraz testują wybrane narzędzia Lean w formule warsztatowej. W programie znajdują się między innymi ćwiczenia dotyczące 5S, SMED, Kanban i VSM, co pozwala lepiej zrozumieć, jak stosować te metody w codziennej pracy.
Jakie efekty przynosi wdrożenie Lean Manufacturing?
Wdrożenie zasad Lean Manufacturing może prowadzić do skrócenia czasów przezbrojeń, lepszego wykorzystania zasobów, redukcji zapasów, zwiększenia wydajności oraz poprawy jakości produkcji. Podczas szkolenia uczestnicy uczą się, jak identyfikować obszary strat i jak przekładać usprawnienia procesowe na konkretne korzyści dla firmy.
Czy szkolenie obejmuje tematykę zarządzania ludźmi?
Tak. Lean Manufacturing to nie tylko zestaw narzędzi, ale także sposób myślenia o pracy, procesach i odpowiedzialności zespołu. Podczas szkolenia omawiane są metody angażowania pracowników, budowania kultury ciągłego doskonalenia oraz rola liderów w utrzymywaniu standardów i wdrażaniu zmian.
Jakie wsparcie otrzymam po zakończeniu szkolenia?
Każdy uczestnik otrzymuje komplet materiałów szkoleniowych oraz dostęp do konsultacji przez trzy miesiące po zakończeniu kursu. Dzięki temu można omówić pierwsze wdrożenia, skonsultować napotkane trudności i uzyskać wskazówki dotyczące dalszych działań zgodnych z filozofią Lean.
Dodatkowe informacje
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626
Najbliższe szkolenie otwarte
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane
Lean logistic - ekonomia i ergonomia transportu
2829.00 zł brutto
Budowanie i wizualizacja wskaźników wydajnościowych z uwzględnieniem OEE
3075.00 zł brutto
SMED - redukcja czasu przezbrojeń maszyn
2706.00 zł brutto
Wykorzystanie narzędzi Lean Manufacturing – symulacja w warunkach produkcyjnych
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626