Cele szkolenia
- Założenia koncepcji Lean manufacturing.
- Rodzaje strat w procesie wytwarzania.
- Narzędzia i metody używane przy odchudzaniu procesu produkcyjnego.
- Ćwiczenia praktyczne.
- Organizacja stanowiska pracy.
Symbol szkolenia
LMTerminy i miejsce
-
12 - 14 stycznia 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
11 - 13 lutego 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
11 - 13 marca 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
15 - 17 kwietnia 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
-
15 - 17 czerwca 2026Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
Szacunkowy udział części praktycznej: 70%
Czas trwania: 3 dni po 6 godz.
Program i ćwiczenia:
- Historia Lean.
- 5 podstawowych zasad Lean Manufacturing.
- Lean manufacturing a Six Sigma.
- Implementacja Lean.
- Kaizen i Kaikaku.
- Cele wdrażania Lean Manufacturing w firmie.
2. Lean w zarządzaniu procesami produkcyjnymi:
- Rodzaje marnotrawstwa.
- Mapowanie strumienia wartości VSM.
- TPM i jego narzędzia (OEE, SMED itp.).
- JiT.
- Kanban SYMULACJA ciągłego przepływu.
3. Organizacja stanowiska Pracy:
- 5S.
- Elementy standardu procesu.
- Standard work content.
- Cycle time - Czas cyklu procesu.
- Takt time - Takt procesu.
- Balansowanie linii produkcyjnej.
- Visual Management.
- Narzędzia stosowane w LM - Metoda 5"Why" - 5 x dlaczego? Diagram Ishikawy, Burza mózgów.
- Analiza muda na przykładzie filmu.
- Rysowanie mapy strumienia wartości krok po kroku.
- Obliczenie OEE Analiza filmu SMED (4 kroki).
- Gra symulacyjna Kanban.
- Gra 5S.
- Analiza pracy linii/gniazda produkcyjnego.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
Adresaci:
- osoby, które zostały powołane do nadzorowania wdrożenia programu Lean Manufacturing,
- pracownicy (przedstawiciele) wszystkich szczebli zarządzania zaangażowanych w ciągłe doskonalenie,
- osoby z działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu,
- przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych,
- osoby z działów jakości.
Zastosowanie:
Opinie uczestników:
"Szkolenie oparte na faktach. Można w bardzo dużym stopniu uporządkować swoją wiedzę i dowiedzieć się bardzo dużo od innych uczestników. Trener na bardzo wysokim poziomie wiedzy i kompetencji."
"Szkolenie prowadzone w sposób profesjonalny. Dużo informacji, które są przydatne w mojej pracy."
"Dwa dni bardzo ciekawie poprowadzonego szkolenia. Polecam!"
"Ciekawe ćwiczenia praktyczne, jasno przekazana wiedza, bardzo dobra organizacja, miły i kompetentny trener."
"Duże zaangażowanie trenera, ciekawe ćwiczenia. Szkolenie dopasowane do uczestników, zadawanych pytań i naszej produkcji."
"Wysokie kwalifikacje i wiedza prowadzącego szkolenie."
"Świetny prowadzący potrafiący w niezwykle ciekawy sposób przekazać wiedzę. Bardzo wartościowe szkolenie."
"Bardzo wartościowe i treściwe szkolenie. Trener posiada bardzo dużą wiedzę teoretyczna i praktyczną, którą potrafi w prosty sposób przekazać."
"Jasno wyjaśnione zasady Lean, poparte przykładami, które miały miejsce w rzeczywistości. Możliwość nabycia wiedzy praktycznej dzięki ćwiczeniom."
"Umiejętność przekazania wiedzy przez prowadzącego."
"Prowadzący zaskakuje zdecydowanie pozytywnie, ogromna wiedza oraz duże doświadczenie praktyczne. Dziękuję."
"Najlepsze szkolenie na jakim byłem!"
Dodatkowe informacje:
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia – rozszerzenie
Szkolenie Lean Manufacturing w praktyce to trzy dni intensywnej pracy nad usprawnianiem procesów produkcyjnych poprzez eliminację strat i zwiększanie efektywności. Uczestnicy poznają zasady odchudzonego wytwarzania, uczą się rozpoznawać siedem rodzajów marnotrawstwa oraz wdrażać rozwiązania, które realnie wpływają na wyniki przedsiębiorstwa. Duży nacisk położono na ćwiczenia – symulacje Kanban, analizę filmu SMED, gry 5S i mapowanie strumienia wartości, aby każdy mógł doświadczyć, jak konkretne narzędzia Lean działają w praktyce.
Podczas zajęć uczestnicy przechodzą przez wszystkie etapy wdrożenia Lean w firmie: od diagnozy stanu obecnego po plan działań usprawniających. Omawiane są zarówno rozwiązania operacyjne, jak i elementy kultury organizacyjnej – praca zespołowa, zaangażowanie, odpowiedzialność i ciągłe doskonalenie. Szkolenie rozwija również umiejętność oceny przepływu materiału i informacji, balansowania linii produkcyjnej oraz wyznaczania taktu pracy.
To propozycja dla osób, które chcą usprawnić funkcjonowanie zakładu i zwiększyć elastyczność procesów. Program łączy teorię z realnymi przykładami z zakładów produkcyjnych, co pozwala uczestnikom po powrocie do firmy wdrożyć pierwsze działania Kaizen. Wiedza zdobyta podczas kursu może być wykorzystana zarówno przez kadrę zarządzającą, jak i liderów produkcji, inżynierów procesu, specjalistów ds. jakości czy utrzymania ruchu.
Najczęściej zadawane pytania
Czy szkolenie Lean Manufacturing wymaga wcześniejszego doświadczenia?
Nie. Kurs został zaprojektowany tak, by w pełni wprowadzić uczestników w zasady Lean, niezależnie od ich poziomu zaawansowania. Osoby z praktyką produkcyjną zyskają uporządkowanie wiedzy, a początkujący poznają działanie narzędzi krok po kroku.
Ile czasu poświęcono na część praktyczną?
Około 70% zajęć to ćwiczenia i symulacje. Uczestnicy biorą udział w grach szkoleniowych, analizują przykłady filmowe, uczą się mapować procesy i testują metody takie jak 5S, SMED, Kanban czy VSM w formie warsztatowej.
Jakie efekty przynosi wdrożenie Lean Manufacturing?
Zastosowanie zasad Lean prowadzi do skrócenia czasów przezbrojeń, lepszego wykorzystania zasobów, redukcji zapasów, zwiększenia wydajności i jakości produkcji. Uczestnicy szkolenia uczą się, jak przekładać te efekty na realne oszczędności w swojej firmie.
Czy szkolenie obejmuje tematykę zarządzania ludźmi?
Tak. Lean to nie tylko narzędzia, ale również sposób myślenia. Omawiane są metody angażowania zespołów, budowania kultury ciągłego doskonalenia oraz rola liderów w utrzymaniu standardów i wdrażaniu zmian.
Jakie wsparcie otrzymam po zakończeniu szkolenia?
Każdy uczestnik otrzymuje komplet materiałów oraz dostęp do konsultacji przez trzy miesiące po szkoleniu. Pozwala to omówić wdrożenia, napotkane trudności i uzyskać wskazówki dotyczące dalszych działań w duchu Lean.
479007
479006
479211
479213
479212
Identyfikacja szkolenia
Dane szkolenia
Kategorie
Dane terminów
Treści opisowe
- Historia Lean.
- 5 podstawowych zasad Lean Manufacturing.
- Lean manufacturing a Six Sigma.
- Implementacja Lean.
- Kaizen i Kaikaku.
- Cele wdrażania Lean Manufacturing w firmie.
2. Lean w zarządzaniu procesami produkcyjnymi:
- Rodzaje marnotrawstwa.
- Mapowanie strumienia wartości VSM.
- TPM i jego narzędzia (OEE, SMED itp.).
- JiT.
- Kanban SYMULACJA ciągłego przepływu.
3. Organizacja stanowiska Pracy:
- 5S.
- Elementy standardu procesu.
- Standard work content.
- Cycle time - Czas cyklu procesu.
- Takt time - Takt procesu.
- Balansowanie linii produkcyjnej.
- Visual Management.
- Narzędzia stosowane w LM - Metoda 5"Why" - 5 x dlaczego? Diagram Ishikawy, Burza mózgów.
- Analiza muda na przykładzie filmu.
- Rysowanie mapy strumienia wartości krok po kroku.
- Obliczenie OEE Analiza filmu SMED (4 kroki).
- Gra symulacyjna Kanban.
- Gra 5S.
- Analiza pracy linii/gniazda produkcyjnego.
- osoby, które zostały powołane do nadzorowania wdrożenia programu Lean Manufacturing,
- pracownicy (przedstawiciele) wszystkich szczebli zarządzania zaangażowanych w ciągłe doskonalenie,
- osoby z działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu,
- przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych,
- osoby z działów jakości.
"Szkolenie oparte na faktach. Można w bardzo dużym stopniu uporządkować swoją wiedzę i dowiedzieć się bardzo dużo od innych uczestników. Trener na bardzo wysokim poziomie wiedzy i kompetencji."
"Szkolenie prowadzone w sposób profesjonalny. Dużo informacji, które są przydatne w mojej pracy."
"Dwa dni bardzo ciekawie poprowadzonego szkolenia. Polecam!"
"Ciekawe ćwiczenia praktyczne, jasno przekazana wiedza, bardzo dobra organizacja, miły i kompetentny trener."
"Duże zaangażowanie trenera, ciekawe ćwiczenia. Szkolenie dopasowane do uczestników, zadawanych pytań i naszej produkcji."
"Wysokie kwalifikacje i wiedza prowadzącego szkolenie."
"Świetny prowadzący potrafiący w niezwykle ciekawy sposób przekazać wiedzę. Bardzo wartościowe szkolenie."
"Bardzo wartościowe i treściwe szkolenie. Trener posiada bardzo dużą wiedzę teoretyczna i praktyczną, którą potrafi w prosty sposób przekazać."
"Jasno wyjaśnione zasady Lean, poparte przykładami, które miały miejsce w rzeczywistości. Możliwość nabycia wiedzy praktycznej dzięki ćwiczeniom."
"Umiejętność przekazania wiedzy przez prowadzącego."
"Prowadzący zaskakuje zdecydowanie pozytywnie, ogromna wiedza oraz duże doświadczenie praktyczne. Dziękuję."
"Najlepsze szkolenie na jakim byłem!"
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia – rozszerzenie
Szkolenie Lean Manufacturing w praktyce to trzy dni intensywnej pracy nad usprawnianiem procesów produkcyjnych poprzez eliminację strat i zwiększanie efektywności. Uczestnicy poznają zasady odchudzonego wytwarzania, uczą się rozpoznawać siedem rodzajów marnotrawstwa oraz wdrażać rozwiązania, które realnie wpływają na wyniki przedsiębiorstwa. Duży nacisk położono na ćwiczenia – symulacje Kanban, analizę filmu SMED, gry 5S i mapowanie strumienia wartości, aby każdy mógł doświadczyć, jak konkretne narzędzia Lean działają w praktyce.
Podczas zajęć uczestnicy przechodzą przez wszystkie etapy wdrożenia Lean w firmie: od diagnozy stanu obecnego po plan działań usprawniających. Omawiane są zarówno rozwiązania operacyjne, jak i elementy kultury organizacyjnej – praca zespołowa, zaangażowanie, odpowiedzialność i ciągłe doskonalenie. Szkolenie rozwija również umiejętność oceny przepływu materiału i informacji, balansowania linii produkcyjnej oraz wyznaczania taktu pracy.
To propozycja dla osób, które chcą usprawnić funkcjonowanie zakładu i zwiększyć elastyczność procesów. Program łączy teorię z realnymi przykładami z zakładów produkcyjnych, co pozwala uczestnikom po powrocie do firmy wdrożyć pierwsze działania Kaizen. Wiedza zdobyta podczas kursu może być wykorzystana zarówno przez kadrę zarządzającą, jak i liderów produkcji, inżynierów procesu, specjalistów ds. jakości czy utrzymania ruchu.
Najczęściej zadawane pytania
Czy szkolenie Lean Manufacturing wymaga wcześniejszego doświadczenia?
Nie. Kurs został zaprojektowany tak, by w pełni wprowadzić uczestników w zasady Lean, niezależnie od ich poziomu zaawansowania. Osoby z praktyką produkcyjną zyskają uporządkowanie wiedzy, a początkujący poznają działanie narzędzi krok po kroku.
Ile czasu poświęcono na część praktyczną?
Około 70% zajęć to ćwiczenia i symulacje. Uczestnicy biorą udział w grach szkoleniowych, analizują przykłady filmowe, uczą się mapować procesy i testują metody takie jak 5S, SMED, Kanban czy VSM w formie warsztatowej.
Jakie efekty przynosi wdrożenie Lean Manufacturing?
Zastosowanie zasad Lean prowadzi do skrócenia czasów przezbrojeń, lepszego wykorzystania zasobów, redukcji zapasów, zwiększenia wydajności i jakości produkcji. Uczestnicy szkolenia uczą się, jak przekładać te efekty na realne oszczędności w swojej firmie.
Czy szkolenie obejmuje tematykę zarządzania ludźmi?
Tak. Lean to nie tylko narzędzia, ale również sposób myślenia. Omawiane są metody angażowania zespołów, budowania kultury ciągłego doskonalenia oraz rola liderów w utrzymaniu standardów i wdrażaniu zmian.
Jakie wsparcie otrzymam po zakończeniu szkolenia?
Każdy uczestnik otrzymuje komplet materiałów oraz dostęp do konsultacji przez trzy miesiące po szkoleniu. Pozwala to omówić wdrożenia, napotkane trudności i uzyskać wskazówki dotyczące dalszych działań w duchu Lean.
Dodatkowe informacje
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626
Najbliższe szkolenie otwarte
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane
Lean logistic - ekonomia i ergonomia transportu
2829.00 zł brutto
Budowanie i wizualizacja wskaźników wydajnościowych z uwzględnieniem OEE
3075.00 zł brutto
SMED - redukcja czasu przezbrojeń maszyn
2706.00 zł brutto
Wykorzystanie narzędzi Lean Manufacturing – symulacja w warunkach produkcyjnych
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte i zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
798 982 919
Anna Wnęk
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
452 268 626