Szkolenia Katalog szkoleń Zarządzanie produkcją Normowanie czasu pracy - metoda chronometrażu
NCP-CHR

Normowanie czasu pracy - metoda chronometrażu

Cele szkolenia

Uzyskanie umiejętności budowania struktury danych o procesach produkcyjnych (powtarzalnych) oraz poprawy efektywności procesów produkcyjnych poprzez eliminacje procesów zbędnych (nietworzących wartości dodanej).
Cel realizowany jest poprzez pomiar czasu pracy na stanowiskach roboczych, analizę wyników pomiaru, tworzenie normatywów zakładowych wykorzystywanych do kształtowania stanowisk pracy, planowania produkcji, sterowania produkcją, wynagradzania pracowników, rachunku kosztów.

Symbol szkolenia

NCP-CHR

Terminy i miejsce

Szacunkowy udział części praktycznej: 70%

Czas trwania: 4 dni po 8 godz.

Program i ćwiczenia:

Dzień I

·        Podział przebiegu pracy w odniesieniu do człowieka

·        Człowiek w procesach produkcyjnych

·        Analiza systemu pracy

-  Zadanie robocze

- Przebieg pracy

- Człowiek

- Środek produkcji względnie środek pracy

- Wejście/Wyjście

- Wpływy środowiska.

·        Ergonomia

 

Dzień 2

·        Struktura czasów

·        Techniki pomiaru

·        Zajęcia praktyczne

Dobór stanowisk pracy

-  Opis przebiegu pracy

- Opis warunków pracy

-  Opis pracownika

- Pomiar czasu pracy

·        Analiza danych

-  Teoria

- Opracowanie wyników pomiaru (ćwiczenia)

 

Dzień 3

·        Kształtowane stanowisk pracy

·        Zajęcia praktyczne

 - Pomiary stanowisk pracy

 - Opracowanie wyników pomiaru

·        Tworzenie czasów zadanych.

Dzień 4

·        Zajęcia praktyczne

-  Kształtowane stanowisk pracy

-  Tworzenie czasów zadanych

·        Prezentacja wyników przed kierownictwem

·        Feedback


Ćwiczenia:

·        Podział przebiegu pracy w odniesieniu do człowieka – Analiz przykładu

Cel: Ugruntowanie poznanych wiadomości

·        Człowiek w procesach produkcyjnych – Analiza filmu

Cel: Wzbudzenie w uczestnikach świadomej krytyki popartej fachowa wiedzą na przykładzie stanowisk pracy z innych fabryk

·        Ergonomia - Ocena ryzyka zawodowego metodą REBA

Cel: Poznanie przez uczestników stanowisk pracy pod kontem ergonomii

·        Struktura czasów - Przykładowe zadania do policzenia

Cel: Przyswojenie nowych terminów

·        Techniki pomiaru – Analiza filmu

Cel: Przygotowanie uczestników do zajęć praktycznych na hali produkcyjnej

·        Zajęcia praktyczne – na hali produkcyjnej

Cel: Pomiar czasu pracy na stanowiskach roboczych.


 

Korzyści dla uczestnika:

Uczestnik nauczy się:

·      Mierzyć czas pracy metodą chronometrażu (stoperem)

·      Dokonywać podziału przebiegu pracy w odniesieniu do człowieka zgodnie z terminologią Kaizen i REFA

·      Dokonywać podziału struktury czasu zgodnie z PN

·      Budować arkusze pomiarowe i kalkulacyjne (techniki mieszane dostosowane do specyfiki zakładu)

·      Dokonywać analizy danych, pomiarowych metodą statystyczną

·      Tworzyć czasy zadane dla stanowisk pracy ręcznej i półautomatycznej powtarzalnej

 

Uczestnik dowie się:

·      Jak poprawnie kształtować stanowisko pracy.

·      O roli pracownika w systemach produkcyjnych.

·      Zagrożeń w systemach produkcyjnych i metodzie REBA umożliwiającej ich analizę

·      Jak obserwować zmiany w systemach produkcyjnych.

Korzyści dla przedsiębiorstwa:

Prawidłowo wykonany chronometraż poparty wiedzą teoretyczną na temat systemów produkcyjnych, jaki i elementów ograniczających człowieka daje możliwość szybszej reakcji na środowisko pracy, co proporcjonalnie przekłada się na:

·      Wzrost efektywności procesów produkcyjnych (nawet o 30%).

·      Zwiększenie zadowolenia pracowników z warunków pracy

·      Tworzy dane zakładowe niezbędne do funkcjonowania przedsiębiorstwa

Daje możliwość planowania zmian i oceny przyszłych korzyści z nich wynikających

Adresaci:

• Specjaliści ds. organizacji, inżynierowie zarządzania. • Liderzy projektów. • Pracownicy działów planowania • Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy produkcji).

Dodatkowe informacje:

Zalecenia dla Uczestników:
• Wykształcenie, co najmniej średnie Techniczne
• Znajomość procesów produkcyjnych występujących w zakładzie.
• Przeszkolenie BHP w pełnym zakresie (takie jak dla pracowników produkcyjnych)


Cena szkolenia obejmuje: 

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.


Opis szkolenia – rozszerzenie

Szkolenie z normowania czasu pracy metodą chronometrażu to czterodniowy program praktyczny, który uczy, jak w sposób systematyczny analizować i usprawniać procesy produkcyjne. Uczestnicy poznają zasady pomiaru czasu pracy na stanowiskach roboczych oraz opracowywania normatywów zakładowych, które stanowią podstawę do planowania produkcji, ustalania wynagrodzeń i oceny efektywności.

Zajęcia prowadzone są w formule warsztatowej – większość czasu uczestnicy spędzają na ćwiczeniach, obserwacjach i analizach, w tym na hali produkcyjnej. Dzięki temu teoria zostaje natychmiast zastosowana w praktyce, a uczestnicy zyskują realne umiejętności: od pomiaru czasu metodą chronometrażu po tworzenie i weryfikację czasów zadanych.

Program szkolenia obejmuje analizę systemów pracy w ujęciu człowieka, stanowiska i środowiska, a także zasady ergonomii i metody oceny ryzyka (REBA). Szczególny nacisk położony jest na strukturę czasów, techniki pomiaru i analizę wyników. Uczestnicy uczą się też opracowywać dane pomiarowe statystycznie, tworzyć arkusze kalkulacyjne i wdrażać rozwiązania zgodne z normami PN, REFA i Kaizen.

Szkolenie kończy się prezentacją wyników i omówieniem wniosków przed kadrą kierowniczą, co pomaga przełożyć zdobytą wiedzę na konkretne działania doskonalące. To intensywny, praktyczny kurs w formie zamkniętej, który pozwala lepiej wykorzystać potencjał ludzi i stanowisk pracy, a tym samym zwiększyć efektywność całych procesów produkcyjnych.


Najczęściej zadawane pytania

Czy szkolenie obejmuje praktyczne pomiary na hali produkcyjnej?

Tak. Uczestnicy wykonują pomiary czasu pracy metodą chronometrażu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Dzięki temu uczą się rozpoznawać czynniki wpływające na efektywność stanowisk i analizować dane w oparciu o realne obserwacje.

Czego konkretnie nauczę się podczas szkolenia?

Poznasz techniki pomiaru czasu pracy, nauczysz się tworzyć normatywy zakładowe, budować arkusze pomiarowe, analizować wyniki metodami statystycznymi oraz opracowywać czasy zadane dla stanowisk ręcznych i półautomatycznych. Ważnym elementem jest także ergonomia i ocena ryzyka metodą REBA.

Czy muszę mieć doświadczenie w normowaniu czasu pracy?

Nie jest to konieczne, ale podstawowa znajomość procesów produkcyjnych będzie pomocna. Szkolenie rozpoczyna się od podstaw analizy pracy człowieka i systemów produkcyjnych, więc osoby bez wcześniejszej praktyki również poradzą sobie z materiałem.

Jakie korzyści odniesie przedsiębiorstwo po wdrożeniu metody chronometrażu?

Rzetelny pomiar i analiza czasu pracy pozwalają lepiej planować produkcję, redukować straty, zwiększać efektywność i poprawiać ergonomię stanowisk. W wielu zakładach taka metoda przynosi wzrost wydajności nawet o 30% i poprawia satysfakcję pracowników.

Identyfikacja szkolenia

ID szkolenia (TQM ID):
662
Symbol szkolenia:
NCP-CHR
Nazwa szkolenia:
Normowanie czasu pracy - metoda chronometrażu
Status produktu szkoleniowego:
Aktualne
Typ szkolenia:
szkolenie zamknięte
Ostatnia synchronizacja:
26 November 2025 14:36
Ostatnia aktualizacja:
15 December 2025 15:15
Data wdrożenia:
18 December 2015 00:00

Dane szkolenia

Język szkolenia:
Polski
Czas trwania:
4 dni po 8 godz.
Dni szkoleniowe:
4
Szacunkowy udział części praktycznej:
70

Kategorie

Tematyka główna:
Zarządzanie produkcją
URL tematyki:
/zarzadzanie-produkcja/

Treści opisowe

Program i ćwiczenia:

Dzień I

·        Podział przebiegu pracy w odniesieniu do człowieka

·        Człowiek w procesach produkcyjnych

·        Analiza systemu pracy

-  Zadanie robocze

- Przebieg pracy

- Człowiek

- Środek produkcji względnie środek pracy

- Wejście/Wyjście

- Wpływy środowiska.

·        Ergonomia

 

Dzień 2

·        Struktura czasów

·        Techniki pomiaru

·        Zajęcia praktyczne

Dobór stanowisk pracy

-  Opis przebiegu pracy

- Opis warunków pracy

-  Opis pracownika

- Pomiar czasu pracy

·        Analiza danych

-  Teoria

- Opracowanie wyników pomiaru (ćwiczenia)

 

Dzień 3

·        Kształtowane stanowisk pracy

·        Zajęcia praktyczne

 - Pomiary stanowisk pracy

 - Opracowanie wyników pomiaru

·        Tworzenie czasów zadanych.

Dzień 4

·        Zajęcia praktyczne

-  Kształtowane stanowisk pracy

-  Tworzenie czasów zadanych

·        Prezentacja wyników przed kierownictwem

·        Feedback


Ćwiczenia:

·        Podział przebiegu pracy w odniesieniu do człowieka – Analiz przykładu

Cel: Ugruntowanie poznanych wiadomości

·        Człowiek w procesach produkcyjnych – Analiza filmu

Cel: Wzbudzenie w uczestnikach świadomej krytyki popartej fachowa wiedzą na przykładzie stanowisk pracy z innych fabryk

·        Ergonomia - Ocena ryzyka zawodowego metodą REBA

Cel: Poznanie przez uczestników stanowisk pracy pod kontem ergonomii

·        Struktura czasów - Przykładowe zadania do policzenia

Cel: Przyswojenie nowych terminów

·        Techniki pomiaru – Analiza filmu

Cel: Przygotowanie uczestników do zajęć praktycznych na hali produkcyjnej

·        Zajęcia praktyczne – na hali produkcyjnej

Cel: Pomiar czasu pracy na stanowiskach roboczych.


 

Korzyści dla uczestnika:

Uczestnik nauczy się:

·      Mierzyć czas pracy metodą chronometrażu (stoperem)

·      Dokonywać podziału przebiegu pracy w odniesieniu do człowieka zgodnie z terminologią Kaizen i REFA

·      Dokonywać podziału struktury czasu zgodnie z PN

·      Budować arkusze pomiarowe i kalkulacyjne (techniki mieszane dostosowane do specyfiki zakładu)

·      Dokonywać analizy danych, pomiarowych metodą statystyczną

·      Tworzyć czasy zadane dla stanowisk pracy ręcznej i półautomatycznej powtarzalnej

 

Uczestnik dowie się:

·      Jak poprawnie kształtować stanowisko pracy.

·      O roli pracownika w systemach produkcyjnych.

·      Zagrożeń w systemach produkcyjnych i metodzie REBA umożliwiającej ich analizę

·      Jak obserwować zmiany w systemach produkcyjnych.

Korzyści dla przedsiębiorstwa:

Prawidłowo wykonany chronometraż poparty wiedzą teoretyczną na temat systemów produkcyjnych, jaki i elementów ograniczających człowieka daje możliwość szybszej reakcji na środowisko pracy, co proporcjonalnie przekłada się na:

·      Wzrost efektywności procesów produkcyjnych (nawet o 30%).

·      Zwiększenie zadowolenia pracowników z warunków pracy

·      Tworzy dane zakładowe niezbędne do funkcjonowania przedsiębiorstwa

Daje możliwość planowania zmian i oceny przyszłych korzyści z nich wynikających

Adresaci:
• Specjaliści ds. organizacji, inżynierowie zarządzania. • Liderzy projektów. • Pracownicy działów planowania • Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy produkcji).
Dodatkowe informacje:

Zalecenia dla Uczestników:
• Wykształcenie, co najmniej średnie Techniczne
• Znajomość procesów produkcyjnych występujących w zakładzie.
• Przeszkolenie BHP w pełnym zakresie (takie jak dla pracowników produkcyjnych)


Cena szkolenia obejmuje: 

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.


Opis szkolenia – rozszerzenie

Szkolenie z normowania czasu pracy metodą chronometrażu to czterodniowy program praktyczny, który uczy, jak w sposób systematyczny analizować i usprawniać procesy produkcyjne. Uczestnicy poznają zasady pomiaru czasu pracy na stanowiskach roboczych oraz opracowywania normatywów zakładowych, które stanowią podstawę do planowania produkcji, ustalania wynagrodzeń i oceny efektywności.

Zajęcia prowadzone są w formule warsztatowej – większość czasu uczestnicy spędzają na ćwiczeniach, obserwacjach i analizach, w tym na hali produkcyjnej. Dzięki temu teoria zostaje natychmiast zastosowana w praktyce, a uczestnicy zyskują realne umiejętności: od pomiaru czasu metodą chronometrażu po tworzenie i weryfikację czasów zadanych.

Program szkolenia obejmuje analizę systemów pracy w ujęciu człowieka, stanowiska i środowiska, a także zasady ergonomii i metody oceny ryzyka (REBA). Szczególny nacisk położony jest na strukturę czasów, techniki pomiaru i analizę wyników. Uczestnicy uczą się też opracowywać dane pomiarowe statystycznie, tworzyć arkusze kalkulacyjne i wdrażać rozwiązania zgodne z normami PN, REFA i Kaizen.

Szkolenie kończy się prezentacją wyników i omówieniem wniosków przed kadrą kierowniczą, co pomaga przełożyć zdobytą wiedzę na konkretne działania doskonalące. To intensywny, praktyczny kurs w formie zamkniętej, który pozwala lepiej wykorzystać potencjał ludzi i stanowisk pracy, a tym samym zwiększyć efektywność całych procesów produkcyjnych.


Najczęściej zadawane pytania

Czy szkolenie obejmuje praktyczne pomiary na hali produkcyjnej?

Tak. Uczestnicy wykonują pomiary czasu pracy metodą chronometrażu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Dzięki temu uczą się rozpoznawać czynniki wpływające na efektywność stanowisk i analizować dane w oparciu o realne obserwacje.

Czego konkretnie nauczę się podczas szkolenia?

Poznasz techniki pomiaru czasu pracy, nauczysz się tworzyć normatywy zakładowe, budować arkusze pomiarowe, analizować wyniki metodami statystycznymi oraz opracowywać czasy zadane dla stanowisk ręcznych i półautomatycznych. Ważnym elementem jest także ergonomia i ocena ryzyka metodą REBA.

Czy muszę mieć doświadczenie w normowaniu czasu pracy?

Nie jest to konieczne, ale podstawowa znajomość procesów produkcyjnych będzie pomocna. Szkolenie rozpoczyna się od podstaw analizy pracy człowieka i systemów produkcyjnych, więc osoby bez wcześniejszej praktyki również poradzą sobie z materiałem.

Jakie korzyści odniesie przedsiębiorstwo po wdrożeniu metody chronometrażu?

Rzetelny pomiar i analiza czasu pracy pozwalają lepiej planować produkcję, redukować straty, zwiększać efektywność i poprawiać ergonomię stanowisk. W wielu zakładach taka metoda przynosi wzrost wydajności nawet o 30% i poprawia satysfakcję pracowników.

Dodatkowe informacje

Podsumowanie:
Metodyka skutecznego badania przebiegu procesów w systemach pracy. Podział przebiegu pracy w odniesieniu do człowieka. Człowiek w procesach produkcyjnych (szybkość a dokładność ruchu). Analiza systemu pracy. Ergonomia w systemach pracy. Struktura czasów. Techniki pomiaru. Analiza danych. Kształtowane stanowisk pracy. Tworzenie czasów zadanych.
Potrzebujesz pomocy?:

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Zapytaj o termin szkolenia

 

Jak się zgłosić na szkolenie?

  1. Pobierz kartę zgłoszenia
  2. Wypełnij i opieczętuj
  3. Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu

Gotowe!


Szukasz

innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?

Zapytaj nas o możliwości

Powiązane

NCP

Normowanie czasu pracy

Symbol szkolenia: NCP
2350.00 zł netto
2890.50 zł brutto
Więcej
LM

Lean Manufacturing w praktyce

Symbol szkolenia: LM
2800.00 zł netto
3444.00 zł brutto
Więcej
VSM

Mapowanie strumienia wartości

Symbol szkolenia: VSM
2350.00 zł netto
2890.50 zł brutto
Więcej
UO-KIPG

Efektywna komunikacja i współpraca w zespole

Symbol szkolenia: UO-KIPG
1950.00 zł netto
2398.50 zł brutto
Więcej
UO-ZCPS

Zarządzanie czasem z elementami delegowania zadań

Symbol szkolenia: UO-ZCPS
1900.00 zł netto
2337.00 zł brutto
Więcej
UO-ZCKW

Zarządzanie czasem i współpraca z klientem wewnętrznym

Symbol szkolenia: UO-ZCKW
3100.00 zł netto
3813.00 zł brutto
Więcej
KOP-P
NCP-W

Normowanie czasu pracy - warsztaty dla praktyków

Symbol szkolenia: NCP-W
2500.00 zł netto
3075.00 zł brutto
Więcej
ERG-P

Ergonomia w nowoczesnych organizacjach

Symbol szkolenia: ERG-P
2800.00 zł netto
3444.00 zł brutto
Więcej

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Szkolenia Katalog szkoleń Zarządzanie produkcją Normowanie czasu pracy - metoda chronometrażu
Ustawienia dostępności
Wysokość linii
Odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Wyłącz obrazki
Skup się na zawartości
Większy kursor
Skróty klawiszowe