Szkolenia Katalog szkoleń Lean Koordynator ds. optymalizacji produkcji - część 1
KOP-P

Koordynator ds. optymalizacji produkcji - część 1

Cele szkolenia

  • Optymalizacja produkcji - zwiększenia efektywności programów . 
  • Istotne zmniejszenie kosztów zarówno operacyjnych działania systemów produkcyjnych. 
  • Zwiększenia kompetencji pracowników poprzez właściwe dedykowanie tematów, metod i narzędzi. 
  • Optymalizacja czasu zespołów projektowych. 
  • Transparentności programu w stosunku do możliwości poszczególnych metod.

Symbol szkolenia

KOP-P

Terminy i miejsce

Szacunkowy udział części praktycznej: 70%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia:

1. Lean Management – przepływ i jego efektywność dla organizacji. 
2. Six sigma – optymalizacja produkcji. 
3. Kaizen - Ciągłe doskonalenie. 
4. Praca operacyjna a projektowa. 
5. Zasady zarządzania projektami. 
6. Dobór tematu – zastosowanie narzędzi matrycowych. 
7. Konsekwencja doboru tematu i metodologii. 
8. Koszty procesu – ukryta fabryka. 
9. Praca ze sponsorami – komunikacja i stawianie zadań kadrze zarządzającej. 
10. Podstawowe narzędzia optymalizacji procesów w odniesieniu do wybranej metodologii. 
11. Formułowanie mierzalnych celów i ich nadzorowanie. 
12. Struktura podziału celów programu optymalizującego dla poszczególnych jednostek organizacyjnych. 
13. Oczekiwania wobec działów wspierających proces optymalizacji. 
14. Nadzorowanie programu i raportowanie wyników. 
15. Tworzenie kultury organizacji uczącej się. 
16. Matryce umiejętności i sposoby jej weryfikacji. 

Ćwiczenia: 
  • Straty lean – poszukiwanie strat. 
  • Pojęcie zmienności w procesie produkcji lub usług. 
  • Sztuka obserwacji – koło T Ochno. 
  • Kazien – sztuka zrozumienia, komunikacji i inspiracji pracowników 
  • Struktura kosztów przedsiębiorstwa. 
  • Porównanie podstawowych narzędzi w różnych metodach optymalizacji procesu. 
  • Metody uczenia się w organizacji. 
  • Weryfikacja rozwoju kompetencji pracowników.

Korzyści dla uczestnika:

Uczestnik nauczy się: 
  • Dedykować właściwą metodę do problemu lub tematu projektowego. 
  • Podejmować decyzje w oparciu o narzędzia dobrane pod katem rodzaju danych. 
  • Tworzyć efektywną strukturę organizacyjną programu optymalizacji lub systemu produkcyjnego. 
  • Wykorzystywać narzędzia matrycowe do podejmowania decyzji. 
Uczestnik dowie się: 
  • Jak utrzymywać równowagę w stosowaniu metod. 
  • Jakie są zasady efektywnej komunikacji w organizacji. 
  • Jak pracować ze sponsorami projektów.
  • Jak raportować i nadzorować efekty programów optymalizacji.

Adresaci:

  • referenci i specjaliści ds. produkcji, 
  • inżynierowie i koordynatorzy produkcji, 
  • inżynierowie jakości i optymalizacji procesu, 
  • pracownicy działów optymalizacji produkcji i supply chain,  
  • kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji), 
  • koordynatorzy produkcji i pracownicy produkcji, 
  • studenci.

Zastosowanie:

Szkolenie przeznaczone dla osób zajmujących się organizacją, zarządzaniem, poprawą i wsparciem procesów optymalizacji kosztów i ciągłego doskonalenia lub zwiększania efektywności przepływów lub pracowników pracujących w ramach systemów produkcyjnych organizacji. Wskazanie roli koordynatora systemów optymalizacji procesów w strukturach organizacji, potrzeby wsparcia w/w stanowiska w celu uzyskania największej efektywności programu.

Dodatkowe informacje:

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Identyfikacja szkolenia

ID szkolenia (TQM ID):
621
Symbol szkolenia:
KOP-P
Nazwa szkolenia:
Koordynator ds. optymalizacji produkcji - część 1
Status produktu szkoleniowego:
Aktualne
Typ szkolenia:
szkolenie otwarte i zamknięte
Ostatnia synchronizacja:
04 July 2024 14:11
Ostatnia aktualizacja:
15 December 2025 15:15
Data wdrożenia:
30 June 2015 00:00

Dane szkolenia

Język szkolenia:
Polski
Czas trwania:
2 dni po 7 godz.
Dni szkoleniowe:
2
Szacunkowy udział części praktycznej:
70

Kategorie

Tematyka główna:
Lean
URL tematyki:
/lean/

Treści opisowe

Program i ćwiczenia:
1. Lean Management – przepływ i jego efektywność dla organizacji. 
2. Six sigma – optymalizacja produkcji. 
3. Kaizen - Ciągłe doskonalenie. 
4. Praca operacyjna a projektowa. 
5. Zasady zarządzania projektami. 
6. Dobór tematu – zastosowanie narzędzi matrycowych. 
7. Konsekwencja doboru tematu i metodologii. 
8. Koszty procesu – ukryta fabryka. 
9. Praca ze sponsorami – komunikacja i stawianie zadań kadrze zarządzającej. 
10. Podstawowe narzędzia optymalizacji procesów w odniesieniu do wybranej metodologii. 
11. Formułowanie mierzalnych celów i ich nadzorowanie. 
12. Struktura podziału celów programu optymalizującego dla poszczególnych jednostek organizacyjnych. 
13. Oczekiwania wobec działów wspierających proces optymalizacji. 
14. Nadzorowanie programu i raportowanie wyników. 
15. Tworzenie kultury organizacji uczącej się. 
16. Matryce umiejętności i sposoby jej weryfikacji. 

Ćwiczenia: 
  • Straty lean – poszukiwanie strat. 
  • Pojęcie zmienności w procesie produkcji lub usług. 
  • Sztuka obserwacji – koło T Ochno. 
  • Kazien – sztuka zrozumienia, komunikacji i inspiracji pracowników 
  • Struktura kosztów przedsiębiorstwa. 
  • Porównanie podstawowych narzędzi w różnych metodach optymalizacji procesu. 
  • Metody uczenia się w organizacji. 
  • Weryfikacja rozwoju kompetencji pracowników.
Korzyści dla uczestnika:
Uczestnik nauczy się: 
  • Dedykować właściwą metodę do problemu lub tematu projektowego. 
  • Podejmować decyzje w oparciu o narzędzia dobrane pod katem rodzaju danych. 
  • Tworzyć efektywną strukturę organizacyjną programu optymalizacji lub systemu produkcyjnego. 
  • Wykorzystywać narzędzia matrycowe do podejmowania decyzji. 
Uczestnik dowie się: 
  • Jak utrzymywać równowagę w stosowaniu metod. 
  • Jakie są zasady efektywnej komunikacji w organizacji. 
  • Jak pracować ze sponsorami projektów.
  • Jak raportować i nadzorować efekty programów optymalizacji.
Adresaci:
  • referenci i specjaliści ds. produkcji, 
  • inżynierowie i koordynatorzy produkcji, 
  • inżynierowie jakości i optymalizacji procesu, 
  • pracownicy działów optymalizacji produkcji i supply chain,  
  • kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji), 
  • koordynatorzy produkcji i pracownicy produkcji, 
  • studenci.
Zastosowanie:
Szkolenie przeznaczone dla osób zajmujących się organizacją, zarządzaniem, poprawą i wsparciem procesów optymalizacji kosztów i ciągłego doskonalenia lub zwiększania efektywności przepływów lub pracowników pracujących w ramach systemów produkcyjnych organizacji. Wskazanie roli koordynatora systemów optymalizacji procesów w strukturach organizacji, potrzeby wsparcia w/w stanowiska w celu uzyskania największej efektywności programu.
Dodatkowe informacje:

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Dodatkowe informacje

Podsumowanie:
Szkolenie rozwijające podstawowe kwalifikacje potrzebne do efektywnego zarządzania różnymi metodami optymalizacji procesów w sposób najbardziej efektywny i nie tworzący wewnętrznej konkurencji. 
Organizacja systemu produkcyjnego (optymalizacyjnego) w strukturach organizacji i jego zadania, współpraca ze sponsorami programu. 
Nadzorowanie grup projektowych i monitorowanie ich efektywności. 
Rozwój koncepcji ciągłego doskonalenia, weryfikacja jakości efektów projektów, rozwoju kompetencji pracowników i budowanie organizacji „uczącej się”. 
Wykorzystanie potencjału wiedzy pracy operacyjnej i narzędzi w niej stosowanej.
Potrzebujesz pomocy?:

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Zapytaj o termin szkolenia

 

Jak się zgłosić na szkolenie?

  1. Pobierz kartę zgłoszenia
  2. Wypełnij i opieczętuj
  3. Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu

Gotowe!


Szukasz

innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?

Zapytaj nas o możliwości

Powiązane

NCP

Normowanie czasu pracy

Symbol szkolenia: NCP
2350.00 zł netto
2890.50 zł brutto
Więcej
G8D

Metoda global 8 D

Symbol szkolenia: G8D
2100.00 zł netto
2583.00 zł brutto
Więcej
TOC-P

Teoria ograniczeń - zarządzanie wąskimi gardłami w procesach produkcyjnych

Symbol szkolenia: TOC-P
3000.00 zł netto
3690.00 zł brutto
Więcej
KAIZ-K

Koordynator KAIZEN

Symbol szkolenia: KAIZ-K
2750.00 zł netto
3382.50 zł brutto
Więcej
ABL

Analiza błędu ludzkiego

Symbol szkolenia: ABL
2200.00 zł netto
2706.00 zł brutto
Więcej
OEE-KPI

Budowanie i wizualizacja wskaźników wydajnościowych z uwzględnieniem OEE

Symbol szkolenia: OEE-KPI
2500.00 zł netto
3075.00 zł brutto
Więcej
NCP-CHR

Normowanie czasu pracy - metoda chronometrażu

Symbol szkolenia: NCP-CHR
Więcej

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Szkolenia Katalog szkoleń Lean Koordynator ds. optymalizacji produkcji - część 1
Ustawienia dostępności
Wysokość linii
Odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Wyłącz obrazki
Skup się na zawartości
Większy kursor
Skróty klawiszowe