Szkolenia Katalog szkoleń Narzędzia jakości Metoda global 8 D
G8D

Metoda global 8 D

Cele szkolenia

  • Przekazanie wiedzy na temat procesu rozwiązywania problemów z wykorzystaniem metody G8D (Global 8 Disciplines) używany od lat w przemyśle motoryzacyjnym do ustalenia źródeł problemu i zdefiniowania efektywnych działań korygujących i zapobiegawczych.
  • Przeprowadzenie Uczestników przez metodę 8D na przykładzie praktycznych zadań, dzięki którym posiądą umiejętność i wiedzę do prowadzenia zespołów doskonalących wewnątrz własnych organizacji.

Symbol szkolenia

G8D
Dostępna wersja online

Terminy i miejsce

Szacunkowy udział części praktycznej: 55%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia:

D0 Przygotowanie do Ford Global - metoda 8D:
  • Podsumowanie narzędzi: Pareto, Wykres trendów.
  • Case Study.
D1 Powołanie zespołu:
  • Dobór członków zespołu, role w zespole, ustanowienie zasad.
  • Case Study.
D2 Opis Problemu:
  • Problem Solving Worksheet (What, Where, When, How big) krok 1 z 4.
  • Dodatkowe narzędzia .
  • Case Study.
D3 Tymczasowe działania korygujące:
  • Case Study.
D4 Zdefiniowanie przyczyny i punktów ucieczki:
  • Problem Solving Worksheet krok 2 z 4 “Różnice i zmiany”.
  • Problem Solving Worksheet krok 3 z 4 “Możliwe przyczyny”.
  • Problem Solving Worksheet krok 4 z 4 “Sprawdzenie prawdopodobieństwa przyczyn”.
  • Case Study.
D5 Wybór akcji korygujących dla przyczyn i punktów ucieczek:
  • Decision Making Worksheet.
  • Case Study.
D6 Wprowadzenie i zatwierdzenie akcji korygujących:
  • Problem Prevention Worksheet.
  • Case Study.
D7 Wprowadzenie akcji zapobiegawczych:
  • Problem Prevention Worksheet.
  • Case Study.
D8 Zamknięcie działań:
  • Podsumowanie.

Korzyści dla uczestnika:

Po szkoleniu uczestnik będzie:
  • prowadził samodzielnie proces rozwiązywania problemów z wykorzystaniem metody G8D,
  • powoływał i prowadził zespół zawiązany do ustalenia źródeł problemu i ścieżki jego rozwiązania,
  • poprawnie definiował efektywne działania korygujące i zapobiegawcze.

Adresaci:

  • pracownicy działów techniczno-technologicznych,
  • pracownicy działu przygotowania produkcji,
  • osoby zajmujące się praktycznymi problemami utrzymania ruchu,
  • osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania.

Zastosowanie:

 

Opinie uczestników:

"Bardzo dobrze prowadzone szkolenie."
"Miła atmosfera szkolenia. Fachowa pomoc w warsztatach."
"Kompetentny prowadzący, potrafiący nawiązać kontakt z grupą."
"Bardzo dobry trener, szkolenie warte uwagi."
"Bardzo dobre ćwiczenia praktyczne."
"Miła atmosfera. Bardzo otwarty trener."
"Bardzo miły Pan prowadzący szkolenie, brak zarzutów."
"Szkolenie z bardzo dobrą częścią praktyczną. Super."
"Szkolenie dostosowane do poziomu osób biorących udział w szkoleniu. Wiele przykładów praktycznych."
"Przykłady trenera to przykłady "z życia wzięte". Jasne odpowiedzi na zadawane pytania."

Dodatkowe informacje:

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.


    Opis szkolenia - rozszerzenie

    Szkolenie Metoda Global 8D wprowadza uczestników w uporządkowany proces rozwiązywania problemów jakościowych stosowany w wielu branżach przemysłowych, w szczególności w sektorze motoryzacyjnym. Metoda G8D (Global 8 Disciplines) pozwala w sposób systematyczny analizować niezgodności, ustalać ich przyczyny źródłowe oraz wdrażać skuteczne działania korygujące i zapobiegawcze. Dzięki temu organizacje mogą ograniczać powtarzalność problemów, poprawiać stabilność procesów produkcyjnych oraz zwiększać poziom satysfakcji klientów.

    Podczas szkolenia uczestnicy przechodzą przez wszystkie etapy raportu 8D – od przygotowania działań i powołania zespołu, poprzez precyzyjne zdefiniowanie problemu i analizę przyczyn, aż do wdrożenia działań korygujących i zamknięcia procesu. Program opiera się na licznych przykładach i zadaniach warsztatowych, które pokazują, jak wykorzystywać narzędzia jakości, takie jak analiza Pareto, wykresy trendów czy arkusze Problem Solving Worksheet w codziennej pracy.

    Duża liczba ćwiczeń pozwala przećwiczyć prowadzenie zespołu rozwiązującego problem oraz analizę rzeczywistych przypadków z produkcji i utrzymania ruchu. Uczestnicy uczą się formułować opis problemu w sposób jednoznaczny, identyfikować przyczyny źródłowe oraz oceniać skuteczność działań korygujących. Dzięki temu proces 8D staje się nie tylko narzędziem raportowania dla klienta, ale przede wszystkim metodą doskonalenia procesów wewnątrz organizacji.

    Szkolenie jest szczególnie przydatne dla osób pracujących w obszarach produkcji, technologii, jakości oraz utrzymania ruchu. Metoda 8D wspiera współpracę między działami, ułatwia prowadzenie analiz reklamacji oraz porządkuje działania podejmowane w odpowiedzi na niezgodności. W efekcie organizacja może szybciej reagować na problemy jakościowe i skuteczniej zapobiegać ich ponownemu wystąpieniu.



    Najczęściej zadawane pytania

    Czym jest metoda Global 8D?

    Metoda Global 8D (Global 8 Disciplines) to ustrukturyzowany proces rozwiązywania problemów jakościowych. Wykorzystuje pracę zespołową oraz zestaw narzędzi analitycznych do identyfikowania przyczyn problemów oraz wdrażania działań korygujących i zapobiegawczych.

    W jakich branżach stosuje się metodę 8D?
    Metoda 8D została rozpowszechniona w przemyśle motoryzacyjnym, jednak obecnie jest szeroko wykorzystywana również w innych sektorach przemysłu, takich jak produkcja maszyn, elektronika, przemysł lotniczy czy branża metalowa.

    Czy szkolenie obejmuje ćwiczenia praktyczne?
    Tak. Znaczna część czasu szkolenia przeznaczona jest na warsztaty i studia przypadków. Uczestnicy analizują przykładowe problemy jakościowe, przygotowują raporty 8D i uczą się prowadzić działania zespołowe prowadzące do trwałego rozwiązania problemu.

    Jakie umiejętności zdobywa uczestnik po szkoleniu?
    Po szkoleniu uczestnik potrafi prowadzić proces rozwiązywania problemów według metody 8D, organizować pracę zespołu projektowego, analizować przyczyny niezgodności oraz planować i wdrażać działania korygujące i zapobiegawcze.

Identyfikacja szkolenia

ID szkolenia (TQM ID):
75
Symbol szkolenia:
G8D
Nazwa szkolenia:
Metoda global 8 D
Status produktu szkoleniowego:
Aktualne
Typ szkolenia:
szkolenie otwarte i zamknięte
Ostatnia synchronizacja:
12 March 2026 09:32
Ostatnia aktualizacja:
05 May 2026 13:25

Dane szkolenia

Język szkolenia:
Polski
Czas trwania:
2 dni po 7 godz.
Dni szkoleniowe:
2
Szacunkowy udział części praktycznej:
55
Slug szkolenia powiązanego:
metoda-global-8d-szkolenie-online

Kategorie

Tematyka główna:
Narzędzia jakości
URL tematyki:
/uniwersalne-narzedzia-jakosci/

Treści opisowe

Program i ćwiczenia:
D0 Przygotowanie do Ford Global - metoda 8D:
  • Podsumowanie narzędzi: Pareto, Wykres trendów.
  • Case Study.
D1 Powołanie zespołu:
  • Dobór członków zespołu, role w zespole, ustanowienie zasad.
  • Case Study.
D2 Opis Problemu:
  • Problem Solving Worksheet (What, Where, When, How big) krok 1 z 4.
  • Dodatkowe narzędzia .
  • Case Study.
D3 Tymczasowe działania korygujące:
  • Case Study.
D4 Zdefiniowanie przyczyny i punktów ucieczki:
  • Problem Solving Worksheet krok 2 z 4 “Różnice i zmiany”.
  • Problem Solving Worksheet krok 3 z 4 “Możliwe przyczyny”.
  • Problem Solving Worksheet krok 4 z 4 “Sprawdzenie prawdopodobieństwa przyczyn”.
  • Case Study.
D5 Wybór akcji korygujących dla przyczyn i punktów ucieczek:
  • Decision Making Worksheet.
  • Case Study.
D6 Wprowadzenie i zatwierdzenie akcji korygujących:
  • Problem Prevention Worksheet.
  • Case Study.
D7 Wprowadzenie akcji zapobiegawczych:
  • Problem Prevention Worksheet.
  • Case Study.
D8 Zamknięcie działań:
  • Podsumowanie.
Korzyści dla uczestnika:
Po szkoleniu uczestnik będzie:
  • prowadził samodzielnie proces rozwiązywania problemów z wykorzystaniem metody G8D,
  • powoływał i prowadził zespół zawiązany do ustalenia źródeł problemu i ścieżki jego rozwiązania,
  • poprawnie definiował efektywne działania korygujące i zapobiegawcze.
Adresaci:
  • pracownicy działów techniczno-technologicznych,
  • pracownicy działu przygotowania produkcji,
  • osoby zajmujące się praktycznymi problemami utrzymania ruchu,
  • osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania.
Zastosowanie:
 
Opinie uczestników:

"Bardzo dobrze prowadzone szkolenie."
"Miła atmosfera szkolenia. Fachowa pomoc w warsztatach."
"Kompetentny prowadzący, potrafiący nawiązać kontakt z grupą."
"Bardzo dobry trener, szkolenie warte uwagi."
"Bardzo dobre ćwiczenia praktyczne."
"Miła atmosfera. Bardzo otwarty trener."
"Bardzo miły Pan prowadzący szkolenie, brak zarzutów."
"Szkolenie z bardzo dobrą częścią praktyczną. Super."
"Szkolenie dostosowane do poziomu osób biorących udział w szkoleniu. Wiele przykładów praktycznych."
"Przykłady trenera to przykłady "z życia wzięte". Jasne odpowiedzi na zadawane pytania."

Dodatkowe informacje:

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.


    Opis szkolenia - rozszerzenie

    Szkolenie Metoda Global 8D wprowadza uczestników w uporządkowany proces rozwiązywania problemów jakościowych stosowany w wielu branżach przemysłowych, w szczególności w sektorze motoryzacyjnym. Metoda G8D (Global 8 Disciplines) pozwala w sposób systematyczny analizować niezgodności, ustalać ich przyczyny źródłowe oraz wdrażać skuteczne działania korygujące i zapobiegawcze. Dzięki temu organizacje mogą ograniczać powtarzalność problemów, poprawiać stabilność procesów produkcyjnych oraz zwiększać poziom satysfakcji klientów.

    Podczas szkolenia uczestnicy przechodzą przez wszystkie etapy raportu 8D – od przygotowania działań i powołania zespołu, poprzez precyzyjne zdefiniowanie problemu i analizę przyczyn, aż do wdrożenia działań korygujących i zamknięcia procesu. Program opiera się na licznych przykładach i zadaniach warsztatowych, które pokazują, jak wykorzystywać narzędzia jakości, takie jak analiza Pareto, wykresy trendów czy arkusze Problem Solving Worksheet w codziennej pracy.

    Duża liczba ćwiczeń pozwala przećwiczyć prowadzenie zespołu rozwiązującego problem oraz analizę rzeczywistych przypadków z produkcji i utrzymania ruchu. Uczestnicy uczą się formułować opis problemu w sposób jednoznaczny, identyfikować przyczyny źródłowe oraz oceniać skuteczność działań korygujących. Dzięki temu proces 8D staje się nie tylko narzędziem raportowania dla klienta, ale przede wszystkim metodą doskonalenia procesów wewnątrz organizacji.

    Szkolenie jest szczególnie przydatne dla osób pracujących w obszarach produkcji, technologii, jakości oraz utrzymania ruchu. Metoda 8D wspiera współpracę między działami, ułatwia prowadzenie analiz reklamacji oraz porządkuje działania podejmowane w odpowiedzi na niezgodności. W efekcie organizacja może szybciej reagować na problemy jakościowe i skuteczniej zapobiegać ich ponownemu wystąpieniu.



    Najczęściej zadawane pytania

    Czym jest metoda Global 8D?

    Metoda Global 8D (Global 8 Disciplines) to ustrukturyzowany proces rozwiązywania problemów jakościowych. Wykorzystuje pracę zespołową oraz zestaw narzędzi analitycznych do identyfikowania przyczyn problemów oraz wdrażania działań korygujących i zapobiegawczych.

    W jakich branżach stosuje się metodę 8D?
    Metoda 8D została rozpowszechniona w przemyśle motoryzacyjnym, jednak obecnie jest szeroko wykorzystywana również w innych sektorach przemysłu, takich jak produkcja maszyn, elektronika, przemysł lotniczy czy branża metalowa.

    Czy szkolenie obejmuje ćwiczenia praktyczne?
    Tak. Znaczna część czasu szkolenia przeznaczona jest na warsztaty i studia przypadków. Uczestnicy analizują przykładowe problemy jakościowe, przygotowują raporty 8D i uczą się prowadzić działania zespołowe prowadzące do trwałego rozwiązania problemu.

    Jakie umiejętności zdobywa uczestnik po szkoleniu?
    Po szkoleniu uczestnik potrafi prowadzić proces rozwiązywania problemów według metody 8D, organizować pracę zespołu projektowego, analizować przyczyny niezgodności oraz planować i wdrażać działania korygujące i zapobiegawcze.

Dodatkowe informacje

Potrzebujesz pomocy?:

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Zapytaj o termin szkolenia

 

Jak się zgłosić na szkolenie?

  1. Pobierz kartę zgłoszenia
  2. Wypełnij i opieczętuj
  3. Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu

Gotowe!


Szukasz

innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?

Zapytaj nas o możliwości

Powiązane

ZR
Gwarantowane

Zarządzanie reklamacjami

Symbol szkolenia: ZR
2350.00 zł netto
2890.50 zł brutto
Więcej
FTA-P

Analiza drzewa błędów - Fault Tree Analysis - FTA

Symbol szkolenia: FTA-P
3000.00 zł netto
3690.00 zł brutto
Więcej
ABL

Analiza błędu ludzkiego

Symbol szkolenia: ABL
2200.00 zł netto
2706.00 zł brutto
Więcej
KOP-P

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Szkolenia Katalog szkoleń Narzędzia jakości Metoda global 8 D
Ustawienia dostępności
Wysokość linii
Odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Wyłącz obrazki
Skup się na zawartości
Większy kursor
Skróty klawiszowe