Szkolenia Katalog szkoleń Metrologia i kontrola, laboratoria Dobór sprzętu kontrolno-pomiarowego i projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych do kontroli geometrii wyrobów
DSKP-PS

Dobór sprzętu kontrolno-pomiarowego i projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych do kontroli geometrii wyrobów

Cele szkolenia

  • Poznanie czym jest proces pomiarowy i system pomiarowy.
  • Zapoznanie się z kryteriami i zasadami doboru wyposażenia pomiarowego.
  • Poznanie wskaźników i kryteriów oceny  jakości systemów pomiarowych.
  • Poznanie zasad konstruowania sprawdzianów go-nogo oraz sprawdzianów funkcjonalnych wg norm ASME.
  • Poznanie wymagań specyficznych dla branży motoryzacyjnej.

Symbol szkolenia

DSKP-PS
Dostępna wersja online

Terminy i miejsce

  • 24 - 25 marca 2026
    Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a

Szacunkowy udział części praktycznej: 50%

Czas trwania: 2 dni po 8 godz.

Program i ćwiczenia:

  1. Źródła informacji dotyczące tematyki szkolenia. 
  2. Przegląd norm. 
  3. Cechy idealnego sprzętu pomiarowego. 
  4. Krótki przegląd podstawowych terminów używanych podczas szkolenia. 
  5. Dobór jako pierwszy etap nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym. 
  6. Pomiar a kontrola - różnice w podejściu do doboru i projektowania. 
  7. System pomiarowy i wpływające na niego czynniki. 
  8. Kryteria doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego (czas, koszty, "jakość", zasoby ludzkie i inne). 
  9. Wymagania normy ISO14253-1 czyli zasady orzekania o zgodności / niezgodności wyrobów. 
  10. Zasady doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego (wg tolerancji oraz wg "szumu" procesu). 
  11. Przegląd wskaźników opisujących "jakość" systemu pomiarowego. 
  12. Rozdzielczość przyrządu a dokładność przyrządu. 
  13. Dokładność przyrządu a dokładność pomiaru. 
  14. Najszybsze metody sprawdzania "jakości" systemu pomiarowego. 
  15. CMM a sprawdziany funkcjonalne - porównanie kosztów, zalet i wad. 
  16. Pomiary przed i po SOP - różnice w podejściu do doboru. 
  17. Aspekty pracy zespołowej i umiejętności personelu w doborze. 
  18. Wymagania rysunkowe a możliwości pomiaru czyli współpraca konstruktor - metrolog. 
  19. Skąd się biorą różnice w wynikach pomiarowych pomiędzy dostawcą a klientem i jak ich unikać? 
  20. Zasady dobru sprzętu kontrolno-pomiarowego dla charakterystyk specjalnych. 
  21. Wpływ "jakości" procesu pomiarowego na wskaźniki Pp/Ppk, Cp/Cpk procesów. 
  22. Reguły dot. weryfikacji zasady powłoki. 
  23. Zasady projektowania sprawdzianów granicznych gładkich wg PN-EN ISO 1938-1
  24. Jak modyfikatory tolerancji wpływają na dobór? 
  25. Pomiary i weryfikacja części niesztywnych. 
  26. Wirtualna granica maksimum materiału jako wstęp do projektowania sprawdzianów funkcjonalnych. 
  27. Wałeczki pomiarowe i płytki wzorcowe jako najprostsze sprawdziany funkcjonalne. 
  28. Sprawdziany kształtu. 
  29. Symulatory baz. 
  30. Sprawdziany położenia. 
  31. Obliczanie wymiarów elementów sprawdzających. 
  32. Tolerancje wykonania elementów sprawdzających. 
  33. Jak modyfikatory tolerancji wpływają na projektowanie? 
  34. Koncepcja budowy sprawdzianów geometrii wyrobu wg ASME Y14.43
  35. Sprawdziany i dedykowane przyrządy pomiarowe - wady i pułapki czyli czego unikać.
  36. Wskazówki dot. użytkowania sprawdzianów i dedykowanych przyrządów pomiarowych. 

 

Ćwiczenia i przykłady: 

  • Określanie cech idealnego sprzętu pomiarowego. 
  • Określanie kryteriów planowania sprzętu kontrolno-pomiarowego do SOP i po SOP. 
  • Dobór metod i strategii pomiarowych do wybranych charakterystyk rysunkowych. 
  • Problem wybranego dedykowanego urządzenia pomiarowego - studium przypadku. 
  • Dobór właściwego przyrządu pomiarowego do wybranej charakterystyki dla części niesztywnej. 
  • Projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych (kształtu oraz położenia). 
  • Tworzenie instrukcji pomiarowej do opisu realizacji wybranego pomiaru.

Korzyści dla uczestnika:

Uczestnik dowie się:

  • Co to jest proces pomiarowy i system pomiarowy oraz co na niego wpływa.
  • Jakie są zasady i kryteria doboru wyposażenia pomiarowego.
  • Jakie są metody walidacji systemów pomiarowych.
  • Jakie są wytyczne oraz zasady projektowania oraz użytkowania sprawdzianów.

Uczestnik nauczy się:
  • Uwzględniać różne kryteria w doborze wyposażenia pomiarowego.
  • Obliczać i interpretować wskaźniki Cg/Cgk oraz GRR.
  • Interpretować wyniki walidacji systemów pomiarowych.
  • Interpretować wyniki ze świadectw kalibracji.
  • Projektować proste sprawdziany funkcjonalne oraz go-nogo.
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
  • Umiejętność doboru wyposażenia pomiarowego wg wymagań branży motoryzacyjnej.
  • Umiejętność projektowania prostych sprawdzianów go-nogo oraz sprawdzianów funkcjonalnych.

Adresaci:

  • Pracownicy laboratoriów i izb pomiarowych, 
  • Inżynierowie metrolodzy, inżynierowie pomiaru, 
  • Kontrolerzy i inspektorzy jakości, 
  • Kontrolerzy dostaw, 
  • Inżynierowie rozwoju dostawców, 
  • Inżynierowie procesu, 
  • Konstruktorzy,
  • Inżynierowie jakości, 
  • Pracownicy narzędziowni, 
  • Inżynierowie produktu, 
  • Inżynierowie i kierownicy projektu, 
  • Wszyscy którzy generują, analizują i przetwarzają dane pomiarowe.

Opinie uczestników:

02-03.12.2019 r. "Usystematyzowane szkolenie, jedno wynikało z drugiego."
17-18.09.2018 r. "Ciekawy temat szkolenia. Podejście praktyczne do rzeczywistych problemów."
17-18.09.2018 r. "Ogromna wiedza i biegłość prowadzącego."
14-15.05.2018 r. "Zdobycie umiejętności projektowania sprawdzianów."
12-13.12.2017 r. "Konkretne, przydatne w pracy."
04-05.10.2017 r. "Trener o bardzo szerokim spektrum wiedzy - profesjonalista w swej dziedzinie."
23-24.05.2017 r. "Ponowne tłumaczenie przez prowadzącego niezrozumiałych pojęć i zagadnień."
23-24.05.2017 r. "Teraz wiem jak manager projektu się myli i jak mam to udowodnić. Super!"
23-24.05.2017 r. "Fachowość prowadzącego szkolenie."
15-16.02.2017 r. "Dobre wyważenia pomiędzy informacjami teoretycznymi spoza zakresu szkolenia i dotyczącymi zagadnień szkoleniowych."

Dodatkowe informacje:

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
480896
Data startu:
24.03.2026
Data zakończenia:
25.03.2026
Lokalizacja:
Kraków, ul. Bociana 22a

Identyfikacja szkolenia

ID szkolenia (TQM ID):
536
Symbol szkolenia:
DSKP-PS
Nazwa szkolenia:
Dobór sprzętu kontrolno-pomiarowego i projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych do kontroli geometrii wyrobów
Status produktu szkoleniowego:
Aktualne
Typ szkolenia:
szkolenie otwarte i zamknięte
Ostatnia synchronizacja:
11 December 2025 12:00
Ostatnia aktualizacja:
15 December 2025 15:15
Data wdrożenia:
30 September 2014 00:00

Dane szkolenia

Język szkolenia:
Polski
Czas trwania:
2 dni po 8 godz.
Dni szkoleniowe:
2
Szacunkowy udział części praktycznej:
50
Slug szkolenia powiązanego:
dobor-sprzetu-kontrolno-pomiarowego-i-projektowanie-sprawdzianow-funkcjonalnych-do-kontroli-geometrii-wyrobow-szkolenie-online

Kategorie

Tematyka główna:
Metrologia i kontrola, laboratoria
URL tematyki:
/metrologia-i-kontrola-laboratoria/

Dane terminów

Szkolenie zdalne (online):
Gwarantowane:
Gwarantowany:
Wybierz termin:
2026-03-24
Najbliższy termin - zakończenie:
2026-03-25
Najbliższy termin - cena netto:
2900
Najbliższy termin - cena brutto:
0
Najbliższy termin - rozpoczęcie godzina:
24 March 2026 08:00
Najbliższy termin - zakończenie godzina:
25 March 2026 16:00

Treści opisowe

Program i ćwiczenia:
  1. Źródła informacji dotyczące tematyki szkolenia. 
  2. Przegląd norm. 
  3. Cechy idealnego sprzętu pomiarowego. 
  4. Krótki przegląd podstawowych terminów używanych podczas szkolenia. 
  5. Dobór jako pierwszy etap nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym. 
  6. Pomiar a kontrola - różnice w podejściu do doboru i projektowania. 
  7. System pomiarowy i wpływające na niego czynniki. 
  8. Kryteria doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego (czas, koszty, "jakość", zasoby ludzkie i inne). 
  9. Wymagania normy ISO14253-1 czyli zasady orzekania o zgodności / niezgodności wyrobów. 
  10. Zasady doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego (wg tolerancji oraz wg "szumu" procesu). 
  11. Przegląd wskaźników opisujących "jakość" systemu pomiarowego. 
  12. Rozdzielczość przyrządu a dokładność przyrządu. 
  13. Dokładność przyrządu a dokładność pomiaru. 
  14. Najszybsze metody sprawdzania "jakości" systemu pomiarowego. 
  15. CMM a sprawdziany funkcjonalne - porównanie kosztów, zalet i wad. 
  16. Pomiary przed i po SOP - różnice w podejściu do doboru. 
  17. Aspekty pracy zespołowej i umiejętności personelu w doborze. 
  18. Wymagania rysunkowe a możliwości pomiaru czyli współpraca konstruktor - metrolog. 
  19. Skąd się biorą różnice w wynikach pomiarowych pomiędzy dostawcą a klientem i jak ich unikać? 
  20. Zasady dobru sprzętu kontrolno-pomiarowego dla charakterystyk specjalnych. 
  21. Wpływ "jakości" procesu pomiarowego na wskaźniki Pp/Ppk, Cp/Cpk procesów. 
  22. Reguły dot. weryfikacji zasady powłoki. 
  23. Zasady projektowania sprawdzianów granicznych gładkich wg PN-EN ISO 1938-1
  24. Jak modyfikatory tolerancji wpływają na dobór? 
  25. Pomiary i weryfikacja części niesztywnych. 
  26. Wirtualna granica maksimum materiału jako wstęp do projektowania sprawdzianów funkcjonalnych. 
  27. Wałeczki pomiarowe i płytki wzorcowe jako najprostsze sprawdziany funkcjonalne. 
  28. Sprawdziany kształtu. 
  29. Symulatory baz. 
  30. Sprawdziany położenia. 
  31. Obliczanie wymiarów elementów sprawdzających. 
  32. Tolerancje wykonania elementów sprawdzających. 
  33. Jak modyfikatory tolerancji wpływają na projektowanie? 
  34. Koncepcja budowy sprawdzianów geometrii wyrobu wg ASME Y14.43
  35. Sprawdziany i dedykowane przyrządy pomiarowe - wady i pułapki czyli czego unikać.
  36. Wskazówki dot. użytkowania sprawdzianów i dedykowanych przyrządów pomiarowych. 

 

Ćwiczenia i przykłady: 

  • Określanie cech idealnego sprzętu pomiarowego. 
  • Określanie kryteriów planowania sprzętu kontrolno-pomiarowego do SOP i po SOP. 
  • Dobór metod i strategii pomiarowych do wybranych charakterystyk rysunkowych. 
  • Problem wybranego dedykowanego urządzenia pomiarowego - studium przypadku. 
  • Dobór właściwego przyrządu pomiarowego do wybranej charakterystyki dla części niesztywnej. 
  • Projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych (kształtu oraz położenia). 
  • Tworzenie instrukcji pomiarowej do opisu realizacji wybranego pomiaru.
Korzyści dla uczestnika:

Uczestnik dowie się:

  • Co to jest proces pomiarowy i system pomiarowy oraz co na niego wpływa.
  • Jakie są zasady i kryteria doboru wyposażenia pomiarowego.
  • Jakie są metody walidacji systemów pomiarowych.
  • Jakie są wytyczne oraz zasady projektowania oraz użytkowania sprawdzianów.

Uczestnik nauczy się:
  • Uwzględniać różne kryteria w doborze wyposażenia pomiarowego.
  • Obliczać i interpretować wskaźniki Cg/Cgk oraz GRR.
  • Interpretować wyniki walidacji systemów pomiarowych.
  • Interpretować wyniki ze świadectw kalibracji.
  • Projektować proste sprawdziany funkcjonalne oraz go-nogo.
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
  • Umiejętność doboru wyposażenia pomiarowego wg wymagań branży motoryzacyjnej.
  • Umiejętność projektowania prostych sprawdzianów go-nogo oraz sprawdzianów funkcjonalnych.
Adresaci:
  • Pracownicy laboratoriów i izb pomiarowych, 
  • Inżynierowie metrolodzy, inżynierowie pomiaru, 
  • Kontrolerzy i inspektorzy jakości, 
  • Kontrolerzy dostaw, 
  • Inżynierowie rozwoju dostawców, 
  • Inżynierowie procesu, 
  • Konstruktorzy,
  • Inżynierowie jakości, 
  • Pracownicy narzędziowni, 
  • Inżynierowie produktu, 
  • Inżynierowie i kierownicy projektu, 
  • Wszyscy którzy generują, analizują i przetwarzają dane pomiarowe.
Opinie uczestników:

02-03.12.2019 r. "Usystematyzowane szkolenie, jedno wynikało z drugiego."
17-18.09.2018 r. "Ciekawy temat szkolenia. Podejście praktyczne do rzeczywistych problemów."
17-18.09.2018 r. "Ogromna wiedza i biegłość prowadzącego."
14-15.05.2018 r. "Zdobycie umiejętności projektowania sprawdzianów."
12-13.12.2017 r. "Konkretne, przydatne w pracy."
04-05.10.2017 r. "Trener o bardzo szerokim spektrum wiedzy - profesjonalista w swej dziedzinie."
23-24.05.2017 r. "Ponowne tłumaczenie przez prowadzącego niezrozumiałych pojęć i zagadnień."
23-24.05.2017 r. "Teraz wiem jak manager projektu się myli i jak mam to udowodnić. Super!"
23-24.05.2017 r. "Fachowość prowadzącego szkolenie."
15-16.02.2017 r. "Dobre wyważenia pomiędzy informacjami teoretycznymi spoza zakresu szkolenia i dotyczącymi zagadnień szkoleniowych."

Dodatkowe informacje:

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Dodatkowe informacje

Podsumowanie:
 
 
Potrzebujesz pomocy?:

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Najbliższe szkolenie otwarte

Termin *
2900.00 zł netto 3567.00 zł brutto
Trwa przeliczanie ceny...
Miejsca
Trwa sprawdzanie stanu magazynowego...

Jak się zgłosić na szkolenie?

  1. Pobierz kartę zgłoszenia
  2. Wypełnij i opieczętuj
  3. Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu

Gotowe!


Szukasz

innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?

Zapytaj nas o możliwości

Powiązane

SPC-P

Statystyczne sterowanie procesem SPC - szkolenie podstawowe

Symbol szkolenia: SPC-P
2600.00 zł netto
3198.00 zł brutto
Więcej
GDT-ASME

Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne wg normy ISO oraz ASME

Symbol szkolenia: GDT-ASME
3200.00 zł netto
3936.00 zł brutto
Więcej
GDT-M-P

Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne w branży motoryzacyjnej - poziom podstawowy

Symbol szkolenia: GDT-M-P
2750.00 zł netto
3382.50 zł brutto
Więcej
WZC-KAT

Wzorcowanie sprawdzianów, kątomierzy i kątowników

Symbol szkolenia: WZC-KAT
3000.00 zł netto
3690.00 zł brutto
Więcej
GDT-ISO

Podstawy wymiarowania i tolerowania geometrycznego wg ISO

Symbol szkolenia: GDT-ISO
2500.00 zł netto
3075.00 zł brutto
Więcej

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte i zamknięte

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Szkolenia Katalog szkoleń Metrologia i kontrola, laboratoria Dobór sprzętu kontrolno-pomiarowego i projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych do kontroli geometrii wyrobów
Ustawienia dostępności
Wysokość linii
Odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Wyłącz obrazki
Skup się na zawartości
Większy kursor
Skróty klawiszowe